500KG Gasstoomketel vir matte

Kort beskrywing:

Die rol van stoom in die vervaardiging van wolmatte

Wolmat is 'n voorkeurproduk onder matte, en word gewoonlik in hoë-end banketsale, restaurante, hotelle, onthaalsale, villa's, sportlokale en ander goeie lokale gebruik. So wat is die voordele daarvan? Hoe word dit gemaak?

Voordele van wol mat

1. Sagte aanraking: wolmat het sagte aanraking, goeie plastisiteit, pragtige kleur en dik materiaal, dit is nie maklik om statiese elektrisiteit te vorm nie, en dit is duursaam;
2. Goeie klankabsorpsie: wolmatte word gewoonlik as stil en gemaklike plekke gebruik, wat allerhande geraasbesoedeling kan voorkom en vir mense 'n stil en gemaklike omgewing kan bring;
3. Termiese isolasie-effek: wol kan hitte redelik isoleer en hitteverlies voorkom;
4. Vuurvaste funksie: goeie wol kan die binnenshuise droë humiditeit reguleer, en het 'n sekere mate van vlamvertraging;

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Hoe wol in matte gemaak word

Wol kan nie direk in matte gemaak word nie. Daar is baie prosesse wat hanteer moet word. Die hoofprosesse sluit in sny, skuur, droog, sif, kaard, ens., waaronder skuur en droog belangrike stappe is.
Wolskuur is om sebum, sweet, stof en ander onsuiwerhede in wol te verwyder. As dit onbehoorlik gebruik word, sal dit die opvolgproses direk beïnvloed, en die kwaliteit van die finale produk kan nie gewaarborg word nie. In die verlede het die was van wol mannekrag, stadige doeltreffendheid, hoë koste, inkonsekwente skoonmaakstandaarde en ongelyke skoonmaakgehalte vereis.
As gevolg van die ontwikkeling van vandag se samelewing, het meganiese toerusting mannekrag vervang, so 'n goeie toerusting is noodsaaklik. Tans gebruik die meeste viltfabrieke stoomopwekkers. Waarom moet viltfabrieke stoomopwekkers gebruik? Dit is omdat die stoomgenerator hoofsaaklik gebruik word om die wol te bevogtig en te verhit, wat dan saamgepers word. Die wolmateriaal is los en nie maklik om direk saam te druk nie. Vog moet teenwoordig wees om die wolvesels swaar te maak, en die vakmanskap moet gewaarborg word. Die proses kan nie direk in water gedompel word nie, daarom is dit die beste om 'n stoomopwekker te gebruik. Bevogtigings- en verhittingsfunksies word gerealiseer, en die kombers wat gemaak is, is styf en krimp nie.
Boonop word die stoomgenerator gekombineer met die droogfunksie om die wol te droog en te ontsmet. Die wol word eers verhit en bevogtig om dit te laat swel, gevolg deur 'n droogproses om digte wol te verkry.