500 kg gas stoomketel vir matte

Kort beskrywing:

Die rol van stoom in die vervaardiging van wol -matte

Wol Carpet is 'n voorkeurproduk onder matte, en word gewoonlik gebruik in hoë banketsale, restaurante, hotelle, ontvangsale, villa's, sportlokale en ander goeie lokale. Wat is die voordele daarvan? Hoe word dit gemaak?

Voordele van wol tapyt

1. Sagte aanraking: wol -tapyt het sagte aanraking, goeie plastisiteit, pragtige kleur en dik materiaal, dit is nie maklik om statiese elektrisiteit te vorm nie, en dit is duursaam;
2. Goeie klankabsorpsie: Wol -matte word gewoonlik as stil en gemaklike plekke gebruik, wat allerhande geraasbesoedeling kan voorkom en mense 'n stil en gemaklike omgewing kan bring;
3. Termiese isolasie -effek: wol kan hitte redelik isoleer en hitteverlies voorkom;
4. Vuurvaste funksie: Goeie wol kan die binnenshuise droë humiditeit reguleer en 'n sekere mate van vlamvertraging hê;

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Hoe wol in matte gemaak word

Wol kan nie direk in matte gemaak word nie. Daar is baie prosesse wat hanteer moet word. Die belangrikste prosesse sluit in sny, skuur, droog, sif, kaarte, ens., Waaronder skuur en droging is belangrike stappe.
Wolskuur is om sebum, sweet, stof en ander onsuiwerhede in wol te verwyder. As dit onbehoorlik gebruik word, sal dit die opvolgproses direk beïnvloed, en die kwaliteit van die finale produk kan nie gewaarborg word nie. In die verlede het die was van wol mannekrag, stadige doeltreffendheid, hoë koste, inkonsekwente skoonmaakstandaarde en ongelyke skoonmaakgehalte nodig.
As gevolg van die ontwikkeling van die hedendaagse samelewing, het meganiese toerusting mannekrag vervang, dus is 'n goeie toerusting noodsaaklik. Op die oomblik gebruik die meeste viltfabrieke stoomgenerators. Waarom moet viltfabrieke stoomgenerators gebruik? Dit is omdat die stoomgenerator hoofsaaklik gebruik word om die wol te bevogtig en te verhit, wat dan saamgepers word. Die wolmateriaal is los en is nie maklik om direk saam te pers nie. Vog moet teenwoordig wees om die wolvesels swaar te maak, en die vakmanskap moet gewaarborg word. Die proses kan nie direk in water gedompel word nie, dus is dit die beste om 'n stoomgenerator te gebruik. Bevochtiging en verwarmingsfunksies word gerealiseer, en die kombers wat gemaak is, is styf en krimp nie.
Daarbenewens word die stoomgenerator gekombineer met die droogfunksie om die wol te droog en te ontsmet. Die wol word eers opgewarm en bevogtig om dit te laat swel, gevolg deur 'n droogproses om digte wol te verkry.