Maklik om te bedryf Draagbare 48kw GH-reeks outomatiese elektriese stoomgenerator Verbeter produksiedoeltreffendheid in tekstielbedryf

Die hittebronne wat benodig word vir algemene warm- en kleurprosesse, insluitend voorbehandeling, kleuring, drukwerk en afwerking, word basies deur stoom voorsien. Om stoombenutting effektief te verbeter, het die gebruik van spesiale stoomopwekkers vir tekstielmeulens om tekstiele te vervaardig en te verwerk die beste keuse vir tekstielwerkswinkels geword.

1. Warm en kleurverwerking
Vir tekstielmeulens word stoomhittebronne benodig vir beide perm en kleur en veselverwerking. Om die verlies van stoomhittebronne effektief te bespaar, het baie tekstielmaatskappye spesiale stoomopwekkers vir perm en kleur gekoop. 'n Spesiale stoomopwekker vir perm en kleur word gebruik vir perm en kleur, wat ook 'n chemiese verwerkingsproses is. Veselmateriaal moet herhaaldelik gewas en gedroog word na chemiese behandeling, wat 'n groot hoeveelheid stoomhitte-energie verbruik en skadelike stowwe produseer wat die lug en water besoedel. As jy stoombenutting wil verbeter en besoedeling wil verminder tydens die kleur- en afwerkingsproses, moet jy hittebronne in die vorm van stoom koop. Byna geen van hierdie toerusting kan egter die hoëdrukstoom wat pas die fabriek binnegekom het, direk gebruik nie. Die stoom wat teen 'n hoë prys gekoop word, moet afgekoel word vir gebruik, wat lei tot onvoldoende stoom in die masjien. Dit het 'n botsende situasie geskep waar hoë-temperatuur- en hoëdrukstoom nie direk gebruik kan word nie en die stoominvoer in die toerusting is onvoldoende, wat lei tot 'n vermorsing van stoom.

2. Bevogtigend in die werkswinkel
Tekstielfabrieke het probleme om tekstiele te vervaardig as gevolg van hoë fluktuasies in lugvogtigheid. Byvoorbeeld, garings is geneig tot breek/stofspanning is ongelyk/statiese elektrisiteit word opgewek wat skade of mislukking veroorsaak, ens. Ten einde hierdie probleem op te los, benodig tekstielfabrieke hoë-temperatuur stoom van stoomopwekkers om te verhit en te bevogtig.

Die handhawing van die temperatuur en humiditeit in die werkswinkel kan normale produksie en wins verseker. Katoengare het 'n sekere voginhoud. As dit nie vog bevat nie, sal die gewig verminder word, om nie eens te praat van die verlies aan geld nie. Soms kan die lapgewig nie eers aan die kliënt se vereistes voldoen nie, en die goedere kan nie versend word nie. Daarom is dit dringend om hierdie probleem op te los.

Tydens die produksie en verwerking van die tekstielbedryf gebruik tekstielfabrieke stoomopwekkers om die lug behoorlik te reguleer, wat die impak van statiese elektrisiteit en die verwerkingsprobleme wat daardeur veroorsaak kan effektief kan verminder. Dit kan ook die wrywing tussen aangrensende vesels egalig maak en eenvormigheid in kamprodukte bereik. Die spinspanning verhoog die wrywingsweerstand van die kettingdraad en verhoog effektief die verwerkingspoed van die toerusting, wat die produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit aansienlik verbeter. Die belangrikste ding is dat beide die bevogtigings- en verhittingsprobleme in hierdie proses opgelos word, en die vernevelde stoomdeeltjies is kleiner as dié van hoëdruk-atomisering, so die effek is goed.

3. Sterilisasie en ontsmetting
Tekstielfabrieke is eintlik die bedryf wat stoomopwekkers die meeste benodig. Stoomopwekkers word gebruik in die druk- en kleurproses van komberse. Natuurlik vereis sterilisasie en ontsmetting in tekstielfabrieke ook stoomopwekkers om te help. Hoë-temperatuur stoom kan sommige vuiligheid oplos, veral vir produkte met relatief growwe oppervlaktes soos komberse. As hoë-temperatuur stoom tydens skoonmaak gebruik kan word, sal dit meer effektief wees.

Die sagte kwaliteit van komberse maak dit relatief maklik om bakterieë en myte te huisves en te teel. Tekstielfabrieke moet komberse steriliseer en ontsmet wanneer hulle matte verskeep. Op hierdie tydstip kan die hoë-temperatuur stoom wat deur die stoomgenerator geproduseer word gebruik word om die komberse te steriliseer en te ontsmet. Komberse word gesteriliseer en ontsmet.