Elektriese stoomgenerator vir stoomverhitting verminder die konsekwentheid van basisolie

Produksieproses van smeerolie
Die ru-olie word eers onder normale druk gedistilleer om die atmosferiese toringonderste residu van ligte fraksies soos stoom, steenkool, dieselolie, ens. uit te distilleer, en ondergaan dan vakuumdistillasie om ligte, medium en swaar distillaatolie te skei. Die onderste residu van die vakuumtoring word dan deur verwerk Nadat propaan gedeasfalteer is, word oorblywende smeerolie verkry. Die voorbereide fraksies en oorblywende smeerolie word onderskeidelik verfyn, ontwak en aangevul met raffinering om die smeeroliebasisolie te verkry, wat uiteindelik die voltooide olievermengingsproses binnegaan en geoptimaliseer is vir verenigbaarheid met bymiddels, dit wil sê Kry voltooide smeermiddels.
Die rol van stoomopwekkers in smeerolieproduksie
Voltooide smeerolie bestaan ​​hoofsaaklik uit basisolie en bymiddels, waarvan basisolie die oorgrote meerderheid uitmaak. Daarom beïnvloed die kwaliteit van die basisolie direk die kwaliteit van die smeerolie. Dit wil sê, die stoomopwekker wat stoom opwek tydens die basisolieproduksieproses is baie krities. Die ru-olie word onder normale druk in die stoomgenerator stoomgedistilleer om steenkool, petrol, diesel, ens. te verkry, en dan word die ligte, medium en swaar fraksies deur vakuumdistillasie geskei, en dan gesmeer deur prosesse soos oplosmiddel deasfaltering, ontwaking, raffinering en aanvullende raffinering. Olie basis olie.
Boonop is smeerolie 'n vlambare stof. Tydens produksie en verwerking moet toerusting met hoë veiligheidsprestasie gekies word om produksieveiligheid te verseker.
Die temperatuur en druk van Nobeth-stoomgenerator is beheerbaar, en veelvuldige veiligheidsbeskermingstoestelle kan ongelukke effektief voorkom en produksieveiligheid verseker. Nobeth-stoomopwekker is die beste keuse vir smeermiddelverwerking en -produksie.