Brandstofgas stoomgenerator

Skoon stoomgenerator distillasietenk stoomgenerator vinnige aflewering

Inleiding tot brandstofgas stoomgenerator

1. Definisie
Soos die naam aandui, is 'n brandstofaangedrewe stoomgenerator 'n meganiese toestel wat diesel gebruik om water in warm water of stoom te verhit; 'N Gasaangedrewe stoomgenerator is 'n meganiese toestel wat aardgas gebruik om water in warm water of stoom te verhit.

2. Omvang van die aansoek
Brandstofstoomgenerators word in biochemiese, voedselverwerking, mediese en farmaseutiese bedrywe, ens. Gebruik; Gasstoomopwekkers is geskik vir groot kantines, ondernemings en instellings, kitskosrestaurante, hotelkombuise wat kookverwerkingstoerusting benodig, energiebesparende opknapping van hotelkombuise, sauna's, energiebesparende opknapping van klein en mediumgrootte stoomketels, ens.

3. Werkbeginsel
1. brandstofstoomgenerator
Die brandstofstoomgenerator is 'n belangrike deel van die stoomkragsentrale. In die indirekte siklus -reaktorkragaanleg word die hitte -energie wat deur die reaktor -koelmiddel vanaf die kern verkry word, oorgedra na die sekondêre luswerkmedium om dit in stoom te omskep. Daar is twee soorte verdampers wat een keer deurdring wat oorverhitte stoom en versadigde verdampers met stoomwater-skeiers en droërs opwek.
Die brandstofstoomgenerator bestaan ​​uit twee dele: die warm olie -deel en die verdamper.

Die warm olie-deel is 'n hoë temperatuur hitte-oordragolie wat die buisbundel van die stoomgenerator deur 'n warm oliepomp of direk vanaf 'n hittedraerverwarmingsoond binnedring. Die hitte in die buis word oorgedra na die water in die buitenste pot van die buis deur die buiswand teen 'n sekere vloeitempo en temperatuur, die water verhit, en die hitte -oordragolie word afgekoel en keer terug na die verwarmingsoond vir herwinning.

Die mengsel van verpoeierde steenkool en lug word uit die brandersmengsels en brandwonde met die res van die warm lug in die oond uitgeskiet, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrygestel het. Die warm rookgas na verbranding vloei opeenvolgend deur die oond, slak -kondensasiebuisbundel, superheater, ekonomiseerder en lugvoorverwarmer, en gaan dan deur die stofverwyderingsapparaat om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om na die atmosfeer te ontslaan.

2. gas stoomgenerator
Die brander laat hitte vry, wat eers deur die watergekoelde muur opgeneem word deur stralingshitte-oordrag. Die water in die watergekoelde muur kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom opwek wat in die stoomtrommel gaan vir stoomwaterskeiding. Die geskeide versadigde stoom kom in die superheater en word steeds deur die bokant van die oond opgeneem deur bestraling en konveksie. En die rookgashitte van horisontale rook en stert rook, en laat die oorverhitte stoom die vereiste werktemperatuur bereik.

4. Voordele
Daar is baie voordele van die brandstof en gas volledig outomatiese stoomgenerator. Die verdamping is stiller, wat die dra van water verminder, en die verdampingsoppervlak is groot; Die stoom is droër en van hoë gehalte, wat die skaal op die buiswand verminder; Die onstuimige vlam teenvloei afwaarts om 'n draaikolk te vorm, wat verseker dat die sirkulasievermenging termiese doeltreffendheid verbeter.

5. saakkenmerke
1. Die bedryfstelsel van die brandstofgasstoomgenerator is volledig outomaties. Nadat u die waterlyn en kragbron gekoppel het, hoef u slegs op die knoppie te druk om die outomatiese werkingstoestand in te voer. Geen spesiale personeel moet werk nie, wat die operasie veiliger en bekommernisvry maak.

2. Die binneste tenk neem 'n drie-deur-vertikale waterpyp-kruisvloei-struktuur aan. Die rookgas en vinbuise is volledig gespoel en hitte omgeruil, en die termiese doeltreffendheid bereik meer as 92%. Die stoomketel en brander is in die geheel ontwerp om te verseker dat die verbrandingstelsel van die ketel in verhouding is, wat 'n organiese kombinasie van energiebesparing en omgewingsbeskermingstegnologie is.

3. Volledig outomatiese beheerfunksie. Die ketelbedryfstelsel word volledig outomaties beheer, en alle bedryfstatus kan duidelik op die LCD -skerm gesien word. U kan die werkstatus van die brander, ketelwatervlakstatus, huidige temperatuur, voerwaterpomp sien -status, foutalarmstatus, ens. Op die skerm waarneem, waardeur u die ketelbedryfstatus te eniger tyd kan verstaan ​​en dit met meer vertroue kan gebruik. Met die een-knoppie-beheer in die eerste styl kan u 'n volledige outomatiese operasie met slegs een klik betree, en alle veiligheidsbeskermingsapparate begin werk.

4. Veilige en wetenskaplike strukturele ontwerp. Dit is toegerus met veelvuldige beskermingstoestelle soos veiligheidskleppe, drukbeheerders en beskermers van die watervlakbeheer, wat betroubaar is en 'n vin-tipe waterpyp-kruisvloei-oondstruktuur aanneem om effektief te vergoed vir termiese uitbreiding en die opwekking van termiese uitbreiding en sametrekkingsstres te voorkom, wat die kookkuns kan uitgebrei word.

5. vinnige stoom. Met die ontwerp van die klein watervolume en 'n groot stoomkelder kan u binne 'n kort tyd stoom kry. Die ingeboude stoomwater-skeidingstoestel verseker hoë droë stoom.

Teen die agtergrond van ekonomiese afswaai en dalende ekonomiese groei, het ekonomiese ontwikkeling nou die nuwe normale ontwikkelingsfase betree. In hierdie moeilike situasie is die ontwikkeling van alle lewensterreine baie beïnvloed. Met die vinnige ekonomiese groei die afgelope jaar en die geleidelike toename in verbruiksvlakke per capita, het die lone van die werkers egter ook gestyg. Maar tog is daar nog 'n groot aantal ondernemings wat nie werkers kan werf nie, wat die bedryfskoste van die ondernemings onsigbaar verhoog.

In hierdie ongunstige omgewing wil ondernemings oorleef en ontwikkel. As hulle nie maatreëls kan tref om hul bedryfskoste te beheer nie, sal die maatskappy slegs deur die golwe ingesluk word in hierdie era van groot golwe.

Kom ons neem 'n voorbeeld van voedselverwerkingsfabrieke. Fabrieke vir voedselverwerking is arbeidsintensiewe nywerhede, en voedselverwerking is 'n lae-winsgewende industrie. Daarom is dit nie maklik vir ondernemings om te oorleef en te ontwikkel in hierdie era van ekonomiese afswaai en stygende lone nie. Daarom moet voedselverwerkingsaanlegte hul bes probeer om die bedryfskoste soveel as moontlik te beheer sonder om die belange van werknemers te benadeel. Dan is die uitweg om energiebesparende en omgewingsvriendelike toerusting te koop, vanaf die produksie-skakel, om die produksiedoeltreffendheid te verbeter en terselfdertyd energieverbruik te verminder.

Kom ons neem stoomgenerators, wat gereeld gebruik word vir kooktoerusting in voedselverwerkingsaanlegte, as voorbeeld. Die mark gebruik meestal steenkool, olie, gas, biomassa en elektriese verwarming as brandstof. Dus moet u kies watter soort stoomgenerator by die produksiebehoeftes van u eie onderneming pas, moet noukeurig beoordeel word. Oor die algemeen gebruik grootskaalse voedselverwerkingsondernemings steenkool, olie, gas en biomassa as brandstof as gevolg van hul groot produksievolumes.

Vanweë die toenemende pogings om die omgewing te beheer, is dit egter duidelik dat die gebruik van steenkool-aangedrewe stoomgenerators onvanpas is, dus stoomgenerators wat olie, gas of biomassa gebruik as brandstof kan gebruik word. Vir klein voedselverwerkingsaanlegte lyk dit asof elektries verhitte stoomgenerators meer in ooreenstemming is met die produksie -werklikheid van die onderneming. Aangesien die huidige stoomgenerator vir elektriese verwarming gebruik maak van die verhittingstegnologie van die veranderlike frekwensie van die frekwensie, kan die stoomgenerator met elektriese verwarming volgens die werklike produksietoestande in die fabriek bedryf word, wat die produksiekoste effektief kan bespaar en die produksiekoste kan verlaag.

Kantines en restaurante, as plekke waar grootskaalse maaltye geproduseer word en groepe eet, het relatief hoë vereistes vir kookgereedskap. As veilige, energiebesparende en omgewingsvriendelike maaltydproduksie-gereedskap nie gebruik word nie, sal dit beslis nadelige gevolge hê vir normale maaltydproduksie, en dit beïnvloed dus die reputasie en doeltreffendheid van die kantienrestaurant.

Wat termiese energiebronne in kantines en restaurante betref, het kantines en restaurante meestal hout, steenkool, ens. As energiebronne gebruik. Met die voortdurende vooruitgang van die samelewing, het hierdie energiebronne geleidelik uit mense se sig vervaag, omdat die gebruik van hierdie energiebronne nie net die doeltreffendheid laag is nie, dit besoedeling kan lewer, en die veiligheid kan nie effektief gewaarborg word nie. Met die geleidelike opkoms van energie die afgelope jaar gebruik die meeste kantiene en restaurante tans meer termiese energiebronne: elektriese verwarming, brandstofolie, gas en biomassa. Materie word as 'n hoofstroom -energiebron gebruik.

Stoomgenerators, ook klein ketels genoem, word gereeld verhittingsgereedskap gebruik om kos in kantines en restaurante te kook. Omdat die stoomgeneratorvolume minder as 30L is, word dit as 'n ketel geklassifiseer. Dit is nie nodig om aansoek te doen vir ingewikkelde ketelverbruiksertifikate nie, wat verbruikers baie probleme bespaar.

Brandstof- en gasstoomgenerators is in die kantine en die restaurantbedryf gebruik vanweë hul lae koste, minder beperkings, stoomgenereringstyd en die gebruiksgemak. Die basiese werkbeginsel daarvan is: die brander laat hitte vry, wat eers deur die watergekoelde muur opgeneem word deur stralingshitte-oordrag. Die water in die watergekoelde muur kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom opwek wat in die stoomtrommel gaan vir stoomwaterskeiding. Die geskeide versadigde stoom kom in die superheater en word deur bestraling verhit en die konveksiemetode absorbeer steeds die rookgashitte van die bokant van die oond en die horisontale rook en stert rook, en laat die oorverhitte stoom die vereiste werkingstemperatuur bereik.

Brandstofgasstoomgenerering het die volgende kenmerke:

1. Genereer vinnig stoom binne 2-3 minute, die termiese doeltreffendheid kan meer as 95%bereik, die druk is stabiel en die bedryfskoste is laag.
2. Volledig outomatiese bedryfstelsel en outomatiese beskermingsfunksie met 'n hoë en lae watervlak, wat mannekrag bespaar.
3. Lae geraas, klein rook- en stofvrystellingskonsentrasie, geen swart rook nie, voldoen aan die Klas I -streeksuitstootstandaarde, omgewingsvriendelik en betroubaar.

4. Dit kan gebruik word vir die verwerking van veelvuldige kosse: klippotvis, gestoomde rys, rysnoedels, gebak, sojaprodukte, ens.
5. Klein en presiese, pragtige voorkoms, kompakte struktuur en maklik om te installeer.

Aangesien stoomgenerators verskil van konvensionele ketels omdat hulle nie jaarlikse inspeksie benodig nie, het baie gebruikers my onlangs gevra oor die beginsel van stoomgenerators en hoe stoomgenerators werk. Vandag sal ek die stoomgenerator vir u ontleed. werkbeginsel.

Wat die water- en dampstelsel van die stoomgenerator betref, word die voerwater tot 'n sekere temperatuur in die verwarmer verhit, gaan die ekonomiseerder deur die watervoorsieningspyp, word verder verhit en na die drom gestuur, met die potwater gemeng en dan met die afdeling af na die inlaatkop van die watervloei. Die water in die watergekoelde muurbuis absorbeer die stralende hitte van die oond om 'n stoomwatermengsel te vorm wat die drom deur die stygende buis bereik. Die water en stoom word geskei deur die stoomwater-skeidingstoestel.

Die geskeide versadigde stoomvloei van die boonste deel van die drom na die superheater van die stoomenjin, absorbeer steeds hitte en word by 450 ° C oorverhitte stoom en word dan na die stoomturbine gestuur. Wat die verbranding en rook -lugstelsels betref, stuur die blaser die lug na die lugvoorverwarmer om dit tot 'n sekere temperatuur te verhit. Die verpoeierde steenkool, wat in 'n sekere fynheid in die steenkoolfabriek gemaal word, word deur 'n deel van die warm lug vanaf die lugvoorverwarmer gedra en deur die brander in die oond ingespuit. Die mengsel van verpoeierde steenkool en lug word uit die brandersmengsels en brandwonde met die res van die warm lug in die oond uitgeskiet, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrygestel het. Die warm rookgas na verbranding vloei opeenvolgend deur die oond, slak -kondensasiebuisbundel, superheater, ekonomiseerder en lugvoorverwarmer, en gaan dan deur die stofverwyderingsapparaat om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om na die atmosfeer te ontslaan.