Brandstofgas stoomgenerator

Skoon stoomgenerator distillasietenk stoomgenerator vinnige aflewering

Inleiding tot brandstofgas-stoomgenerator

1. Definisie
Soos die naam aandui, is 'n brandstofaangedrewe stoomgenerator 'n meganiese toestel wat diesel gebruik om water in warm water of stoom te verhit; 'n gasaangedrewe stoomgenerator is 'n meganiese toestel wat natuurlike gas gebruik om water in warm water of stoom te verhit.

2. Omvang van toepassing
Brandstofstoomopwekkers word gebruik in biochemiese, voedselverwerkings-, mediese en farmaseutiese industrieë, ens.; gasstoomopwekkers is geskik vir groot kantiene, ondernemings en instansies, kitskosrestaurante, hotelkombuise wat kookverwerkingstoerusting benodig, energiebesparende opknapping van hotelkombuise, saunas, Energiebesparende opknapping van klein en mediumgrootte stoomketels, ens.

3. Werksbeginsel
1. Brandstofstoomgenerator
Die brandstofstoomgenerator is 'n belangrike deel van die stoomkragstasie. In die indirekte siklusreaktorkragstasie word die hitte-energie wat deur die reaktorkoelmiddel van die kern verkry word na die sekondêre luswerkmedium oorgedra om dit in stoom te verander. Daar is twee tipes eenmalige verdampers wat oorverhitte stoom genereer en versadigde verdampers met stoom-water skeiers en droërs.
Die brandstofstoomgenerator bestaan ​​uit twee dele: die warm olie-deel en die verdamper.

Die warm olie deel is hoë-temperatuur hitte-oordrag olie wat die buis bondel van die stoom generator binnegaan deur 'n warm olie pomp of direk vanaf 'n hitte draer verwarming oond. Die hitte in die buis word oorgedra na die water in die buitenste pot van die buis deur die buiswand teen 'n sekere vloeitempo en temperatuur, wat die water verhit, en die hitte-oordragolie word afgekoel en keer terug na die verwarmingoond vir herwinning.

Die mengsel van verpoeierde steenkool en lug wat uit die brander uitgestoot word, meng en brand met die res van die warm lug in die oond, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel. Die warm rookgas na verbranding vloei opeenvolgend deur die oond, slakkondensasiebuisbundel, oorverhitter, ekonomiseerder en lugvoorverwarmer, en gaan dan deur die stofverwyderingstoestel om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om na die atmosfeer ontslaan word.

2. Gasstoomgenerator
Die brander stel hitte vry, wat eers deur die waterverkoelde muur geabsorbeer word deur stralingshitte-oordrag. Die water in die waterverkoelde muur kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom genereer wat die stoomdrom binnegaan vir stoom-water skeiding. Die geskeide versadigde stoom gaan die oorverhitter binne en word steeds deur bestraling en konveksie deur die bokant van die oond geabsorbeer. En die rookgas hitte van horisontale rookkanaal en stert rookkanaal, en maak die oorverhitte stoom bereik die vereiste werkstemperatuur.

4. Voordele
Daar is baie voordele van die brandstof en gas ten volle outomatiese stoomgenerator. Die verdamping is stiller, wat die dra van water verminder, en die verdampingsoppervlak is groot; die stoom is droër en van hoë gehalte, wat skaalvorming op die buiswand verminder; die onstuimige vlam vloei teenwaarts om 'n draaikolk te vorm, wat die sirkulasie verseker. Meng verbeter termiese doeltreffendheid.

5. Saakkenmerke
1. Die bedryfstelsel van die brandstofgasstoomgenerator is ten volle outomaties. Nadat u die waterlyn en kragtoevoer gekoppel het, hoef u net die knoppie te druk om die outomatiese werkingstoestand te betree. Geen spesiale personeel word benodig om te werk nie, wat die operasie veiliger en kommervryer maak.

2. Die binneste tenk neem 'n driegang vertikale waterpyp-kruisvloeistruktuur aan. Die rookgas- en vinbuise word volledig gespoel en hitte uitgeruil, en die termiese doeltreffendheid bereik meer as 92%. Die stoomketel en brander is as 'n geheel ontwerp om te verseker dat die ketel se verbrandingstelsel eweredig is, wat 'n organiese kombinasie van energiebesparing en omgewingsbeskermingstegnologie is.

3. Ten volle outomatiese beheerfunksie. Die ketelbedryfstelsel word ten volle outomaties beheer, en alle bedryfstatus kan duidelik op die LCD-skerm gesien word. Jy kan die brander se werkstatus, ketelwatervlakstatus, huidige temperatuur, voerwaterpomp loopstatus, foutalarmstatus, ens. op die skerm waarneem, sodat jy die ketelbedryfstatus te eniger tyd kan verstaan ​​en dit met meer selfvertroue kan gebruik. Dwaas-styl een-knoppie beheer laat jou toe om ten volle outomatiese werking met net een klik te betree, en alle veiligheidsbeskermingstoestelle begin werk.

4. Veilige en wetenskaplike struktuurontwerp. Dit is toegerus met veelvuldige ineensluitende beskermingstoestelle soos veiligheidskleppe, drukbeheerders en watervlakbeheerbeskermers, wat betroubaar is en 'n vin-tipe waterpyp-kruisvloei-oondstruktuur aanneem om effektief te vergoed vir termiese uitsetting en die opwekking van termiese uitbreiding en inkrimping stres, die maak van die ketel struktuur, die verlenging van die lewensduur.

5. Vinnige stoom. Die ontwerp van die klein watervolume en groot stoomkelder laat jou toe om stoom in 'n kort tydjie te verkry. Die ingeboude stoom-water-skeidingstoestel verseker hoë droë stoom.

Teen die agtergrond van ekonomiese afswaai en dalende ekonomiese groei, het ekonomiese ontwikkeling nou die nuwe normale ontwikkelingstadium betree. In hierdie moeilike situasie is die ontwikkeling van alle lewensterreine grootliks beïnvloed. Met die vinnige ekonomiese groei die afgelope jare en die geleidelike toename in per capita-verbruiksvlakke het werkers se lone egter ook gestyg. Maar tog is daar steeds 'n groot aantal maatskappye wat nie werkers kan werf nie, wat die bedryfskoste van die maatskappye onsigbaar verhoog.

In hierdie ongunstige omgewing wil maatskappye oorleef en ontwikkel. As hulle nie maatreëls kan tref om hul bedryfskoste te beheer nie, sal die maatskappy eers in hierdie era van groot golwe deur die golwe ingesluk word.

Kom ons neem voedselverwerkingsfabrieke as 'n voorbeeld. Voedselverwerkingsfabrieke is arbeidsintensiewe nywerhede, en voedselverwerking is 'n laewinsbedryf. Daarom is dit nie maklik vir ondernemings om te oorleef en te ontwikkel in hierdie era van ekonomiese afswaai en stygende lone nie. Daarom moet voedselverwerkingsaanlegte hul bes probeer om besigheid se bedryfskoste so veel as moontlik te beheer sonder om die belange van werknemers te benadeel. Dan is die uitweg om energiebesparende en omgewingsvriendelike toerusting aan te koop, vanaf die produksieskakel, om produksiedoeltreffendheid te verbeter en terselfdertyd energieverbruik te verminder.

Kom ons neem stoomopwekkers, algemeen gebruikte kooktoerusting in voedselverwerkingsaanlegte, as 'n voorbeeld. Die mark gebruik meestal steenkool, olie, gas, biomassa en elektriese verhitting as brandstof. Die keuse van watter soort stoomopwekker kan pas by die produksiebehoeftes van jou eie maatskappy moet dus noukeurig beoordeel word. Oor die algemeen gebruik grootskaalse voedselverwerkingsmaatskappye steenkool, olie, gas en biomassa as brandstof vanweë hul groot produksievolumes.

As gevolg van die toenemende pogings om die omgewing te beheer, is dit egter duidelik dat die gebruik van steenkoolaangedrewe stoomopwekkers onvanpas is, dus kan stoomopwekkers wat olie, gas of biomassa as brandstof gebruik, gebruik word. Vir klein voedselverwerkingsaanlegte lyk dit of elektries verhitte stoomopwekkers meer in lyn is met die maatskappy se produksiewerklikheid. Omdat die huidige elektriese verwarming stoomgenerator gebruik maak van rand veranderlike frekwensie verwarming tegnologie, kan die elektriese verwarming stoom generator bedryf word volgens die werklike produksie toestande in die fabriek, wat effektief energie kan bespaar en produksiekoste kan verminder.

Kantiene en restaurante, as plekke waar grootskaalse maaltye geproduseer word en groepe eet, het relatief hoë vereistes vir kookgerei. Indien veilige, energiebesparende en omgewingsvriendelike maaltydproduksiegereedskap nie gebruik word nie, sal dit beslis nadelige gevolge vir normale maaltydproduksie hê, en dus die reputasie en doeltreffendheid van die kantienrestaurant beïnvloed.

Wat termiese energiebronne in kantiene en restaurante betref, het kantiene en restaurante in die verlede meestal hout, steenkool, ens. as energiebronne gebruik. Met die voortdurende vooruitgang van die samelewing het hierdie energiebronne geleidelik uit mense se sig verdwyn, omdat die gebruik van hierdie energiebronne nie net Die doeltreffendheid is laag nie, dit sal besoedeling veroorsaak, en die veiligheid kan nie effektief gewaarborg word nie. Met die geleidelike opkoms van energie in onlangse jare, gebruik die meeste kantiene en restaurante tans meer termiese energiebronne: elektriese verwarming, stookolie, gas en biomassa. Materie word as 'n hoofstroom energiebron gebruik.

Stoomopwekkers, ook genoem klein ketels, word algemeen gebruikte verwarmingsgereedskap om kos in kantiene en restaurante te kook. Omdat die stoomopwekkervolume minder as 30L is, word dit as 'n ketel geklassifiseer. Dit is nie nodig om aansoek te doen vir ingewikkelde ketelgebruiksertifikate nie, wat verbruikers baie moeite spaar.

Brandstof- en gasstoomopwekkers is in die kantien- en restaurantbedryf gebruik vanweë hul lae koste, minder beperkings, stoomopwekkingstydperk en gebruiksgemak. Sy basiese werkbeginsel is: die brander stel hitte vry, wat eers deur die waterverkoelde muur geabsorbeer word deur stralingshitte-oordrag. Die water in die waterverkoelde muur kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom genereer wat die stoomdrom binnegaan vir stoom-water skeiding. Die geskeide versadigde stoom gaan die oorverhitter binne en word deur bestraling verhit en Die konveksiemetode gaan voort om die rookgashitte vanaf die bokant van die oond en die horisontale rookkanaal en stertkanaal te absorbeer, en laat die oorverhitte stoom die vereiste bedryfstemperatuur bereik.

Brandstofgasstoomopwekking het die volgende eienskappe:

1. Genereer vinnig stoom binne 2-3 minute, die termiese doeltreffendheid kan meer as 95% bereik, die druk is stabiel, en die bedryfskoste is laag.
2. Ten volle outomatiese bedryfstelsel en outomatiese hoë- en laewatervlakbeskermingsfunksie, wat mannekrag bespaar.
3. Lae geraas, klein rook- en stofemissiekonsentrasie, geen swart rook nie, voldoen ten volle aan Klas I-streeksemissiestandaarde, omgewingsvriendelik en betroubaar.

4. Dit kan gebruik word vir die verwerking van verskeie kosse: klippotvis, gestoomde rys, rysnoedels, gebak, sojaprodukte, ens. Dit kan ook gebruik word vir die ontsmetting van bakkies en eetstokkies, verhitting en watertoevoer vir klein badsentrums, ens. Een pot word vir verskeie doeleindes gebruik.
5. Klein en presies, pragtige voorkoms, kompakte struktuur en maklik om te installeer.

Omdat stoomopwekkers verskil van konvensionele ketels omdat hulle nie jaarlikse inspeksie benodig nie, het baie gebruikers my onlangs gevra oor die beginsel van stoomopwekkers en hoe stoomopwekkers werk. Vandag sal ek die stoomgenerator vir jou ontleed. werksbeginsel.

Wat die water- en dampstelsel van die stoomopwekker betref, word die voerwater in die verwarmer tot 'n sekere temperatuur verhit, deur die watertoevoerpyp in die ekonomiseerder ingegaan, verder verhit en na die drom gestuur, vermeng met die potwater en vloei dan met die afloop af na die watermuur-inlaatkop. Die water in die waterverkoelde muurbuis absorbeer die stralingshitte van die oond om 'n stoom-watermengsel te vorm wat die drom deur die stygende buis bereik. Die water en stoom word geskei deur die stoom-water-skeidingstoestel.

Die geskeide versadigde stoom vloei vanaf die boonste deel van die drom na die oorverhitter van die stoomenjin, hou aan om hitte te absorbeer en word oorverhitte stoom by 450°C, en word dan na die stoomturbine gestuur. In terme van verbrandings- en rookgas-lugstelsels, stuur die blaser die lug in die lugvoorverwarmer om dit tot 'n sekere temperatuur te verhit. Die verpoeierde steenkool, wat in die steenkoolmeul tot 'n sekere fynheid gemaal word, word deur 'n deel van die warm lug vanaf die lugvoorverwarmer gedra en deur die brander in die oond ingespuit. Die mengsel van verpoeierde steenkool en lug wat uit die brander uitgestoot word, meng en brand met die res van die warm lug in die oond, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel. Die warm rookgas na verbranding vloei opeenvolgend deur die oond, slakkondensasiebuisbundel, oorverhitter, ekonomiseerder en lugvoorverwarmer, en gaan dan deur die stofverwyderingstoestel om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om na die atmosfeer ontslaan word.