Industriële ketels word algemeen gebruik in elektriese krag, chemiese industrie, ligte industrie en ander nywerhede, en word meer algemeen in die lewens van ondernemings en instellings gebruik.Wanneer die ketel buite gebruik is, sal 'n groot hoeveelheid lug in die ketel se waterstelsel invloei.Alhoewel die ketel water afgevoer het, is daar 'n waterfilm op sy metaaloppervlak, en suurstof sal daarin opgelos word, wat tot versadiging lei, wat tot suurstoferosie lei.Wanneer daar soutskaal op die metaaloppervlak van die ketel is, wat in die waterfilm opgelos kan word, sal hierdie korrosie ernstiger wees.Praktyk toon dat erge korrosie in ketels meestal gevorm word tydens die afskakelproses en steeds ontwikkel tydens gebruik.Daarom is die neem van korrekte beskermingsmaatreëls tydens die afskakelproses van groot belang om ketelkorrosie te voorkom, veilige werking te verseker en die lewensduur van die ketel te verleng.
Daar is baie metodes om korrosie van ketelafskakeling te voorkom, wat in twee kategorieë verdeel kan word: droë metode en nat metode.
1. Droë metode
1. Droogmiddel metode
Droogmiddeltegnologie beteken dat nadat die ketel gestop is, wanneer die watertemperatuur tot 100 ~ 120 ° C daal, al die water afgevoer sal word, en die afvalhitte in die oond sal gebruik word om die metaaloppervlak te droog;terselfdertyd sal die skaal wat in die ketelwaterstelsel neerslaan, verwyder word, waterslak en ander stowwe word uitgelaat.Droogmiddel word dan in die ketel ingespuit om sy oppervlak droog te hou om korrosie te voorkom.Droogmiddels wat algemeen gebruik word, sluit in: CaCl2, CaO en silikagel.
Plasing van droogmiddel: Verdeel die medisyne in verskeie porseleinborde en plaas dit op verskillende ketels.Op hierdie tydstip moet alle koeldrank- en waterkleppe gesluit wees om die invloei van buitelug te voorkom.
Nadele: Hierdie metode is slegs higroskopies.Dit moet geïnspekteer word nadat die droogmiddel bygevoeg is.Gee altyd aandag aan die deliksensie van die medisyne.As versuim voorkom, vervang dit betyds.
2. Droogmetode
Hierdie metode is om die water te dreineer wanneer die ketelwatertemperatuur tot 100~120°C daal wanneer die ketel afgeskakel word.Wanneer die water uitgeput is, gebruik die oorblywende hitte in die oond om te prut of voer warm lug in die oond in om die binneoppervlak van die ketel te droog.
Nadele: Hierdie metode is slegs geskik vir tydelike beskerming van ketels tydens onderhoud.
3. Waterstof laai metode
Die stikstoflaaimetode is om waterstof in die ketelwaterstelsel te laai en 'n sekere positiewe druk te handhaaf om te verhoed dat lug inkom.Aangesien waterstof baie onaktief en nie-korrosief is, kan dit korrosie van die ketelafskakeling voorkom.
Die metode is:voordat die oond afgeskakel word, koppel die stikstofvulpyplyn aan.Wanneer die druk in die oond tot 0,5 meter daal, begin die waterstofsilinder stikstof na die keteldrom en economizer deur tydelike pypleidings stuur.Vereistes: (1) Stikstofsuiwerheid moet bo 99% wees.(2) Wanneer 'n leë oond met stikstof gevul word;die stikstofdruk in die oond moet bo 0,5 gauge druk wees.(3) Wanneer met stikstof gevul word, moet alle kleppe in die potwaterstelsel gesluit wees en moet styf wees om lekkasie te voorkom.(4) Gedurende die beskermingsperiode vir stikstoflaai moet die druk van waterstof in die waterstelsel en die digtheid van die ketel voortdurend gemonitor word.Indien oormatige stikstofverbruik gevind word, moet die lekkasie opgespoor en onmiddellik uitgeskakel word.
Nadele:Jy moet streng aandag gee aan waterstoflekkasieprobleme, elke dag betyds nagaan en probleme betyds hanteer.Hierdie metode is slegs geskik vir die beskerming van ketels wat vir 'n kort tydperk buite werking is.
4. Ammoniakvulmetode
Die ammoniakvulmetode is om die hele volume van die ketel met ammoniakgas te vul nadat die ketel afgeskakel is en water vrygestel is.Ammoniak los in die waterfilm op die metaaloppervlak op en vorm 'n korrosiebestande beskermende film op die metaaloppervlak.Ammoniak kan ook die oplosbaarheid van suurstof in die waterfilm verminder en korrosie deur opgeloste suurstof voorkom.
Nadele: Wanneer die ammoniakvulmetode gebruik word, moet die koperdele verwyder word om die ammoniakdruk in die ketel te handhaaf.
5. Deklaagmetode
Nadat die ketel buite werking is, dreineer die water, verwyder vuilheid en droog die metaaloppervlak.Wend dan eweredig ’n laag anti-roesverf op die metaaloppervlak aan om korrosie van die ketel wat buite werking is, te voorkom.Anti-roesverf word gewoonlik gemaak van swart loodpoeier en enjinolie in 'n sekere verhouding.Wanneer dit gedek word, word dit vereis dat alle dele wat gekontak kan word, eweredig bedek moet wees.
Nadele: Hierdie metode is doeltreffend en geskik vir langtermyn instandhouding van oondsluiting;dit is egter moeilik om in die praktyk te bedryf en is nie maklik om te verf by hoeke, sweislasse en pypmure wat geneig is tot roes nie, dus is dit slegs geskik vir teoretiese beskerming.
2. Nat metode
1. Alkaliese oplossing metode:
Hierdie metode gebruik die metode om alkali by te voeg om die ketel te vul met water met 'n pH-waarde van bo 10. Vorm 'n korrosiebestande beskermende film op die metaaloppervlak om te verhoed dat opgeloste suurstof die metaal korrodeer.Die alkali-oplossing wat gebruik word, is NaOH, Na3PO4 of 'n mengsel van die twee.
Nadele: Sorg moet gedra word om 'n eenvormige alkalikonsentrasie in die oplossing te handhaaf, gereeld die ketel-pH-waarde te monitor en aandag te gee aan die vorming van afgeleide skaal.
2. Natriumsulfietbeskermingsmetode
Natriumsulfiet is 'n reduseermiddel wat met opgeloste suurstof in water reageer om natriumsulfaat te vorm.Dit verhoed dat metaaloppervlakke deur opgeloste suurstof geroes word.Daarbenewens kan die beskermingsmetode van gemengde oplossing van trinatriumfosfaat en natriumnitriet ook gebruik word.Hierdie metode is gebaseer op die feit dat hierdie gemengde vloeistof 'n beskermende film op die metaaloppervlak kan vorm om metaalkorrosie te voorkom.
Nadele: Wanneer hierdie natbeskermingsmetode gebruik word, moet die oplossing skoon gedreineer word en deeglik skoongemaak word voordat die saagoond begin word, en water moet weer bygevoeg word.
3. Verhit metode
Hierdie metode word gebruik wanneer die afskakeltyd binne 10 dae is.Die metode is om 'n watertenk bokant die stoomdrom te installeer en dit met 'n pyp aan die stoomdrom te koppel.Nadat die ketel gedeaktiveer is, word dit gevul met gedeoksigeneerde water, en die meeste van die watertenk is met water gevul.Die watertenk word deur eksterne stoom verhit, sodat die water in die watertenk altyd 'n kooktoestand handhaaf.
Nadeel: Die nadeel van hierdie metode is dat dit 'n eksterne stoombron vereis om stoom te verskaf.
4. Beskermingsmetode vir die stop (rugsteun) gebruik van filmvormende amiene
Hierdie metode is om organiese amienfilmvormende middels by die termiese sisteem te voeg wanneer die keteldruk en temperatuur daal tot toepaslike toestande tydens die afskakeling van die eenheid.Die middels sirkuleer saam met die stoom en water, en die middelmolekules word styf op die metaaloppervlak geadsorbeer en opeenvolgend georiënteer.Die rangskikking vorm 'n molekulêre beskermende laag met 'n "afskermingseffek" om die migrasie van ladings en korrosiewe stowwe (suurstof, koolstofdioksied, vog) op die metaaloppervlak te voorkom om die doel te bereik om metaalkorrosie te voorkom.
Nadele: Die hoofkomponent van hierdie middel is hoë-suiwer lineêre alkane en vertikale filmvormende amiene gebaseer op oktadesilamien.In vergelyking met ander middels is dit duurder en moeiliker om toe te dien.
Bogenoemde instandhoudingsmetodes is makliker om in daaglikse gebruik te bedryf en word deur die meeste fabrieke en ondernemings gebruik.In die werklike bedryfsproses is die keuse van instandhoudingsmetodes egter ook baie anders as gevolg van verskillende redes en tye vir die afskakeling van die oond.In die werklike werking volg die keuse van instandhoudingsmetodes oor die algemeen die volgende punte:
1. Indien die oond vir meer as drie maande gesluit word, moet die droogmiddelmetode in die droë metode gebruik word.
2. As die oond vir 1-3 maande gesluit word, kan die alkali-oplossingsmetode of natriumnitrietmetode gebruik word.
3. Nadat die ketel ophou loop, as dit binne 24 uur aangeskakel kan word, kan die drukhandhawingsmetode gebruik word.Hierdie metode kan ook gebruik word vir ketels wat afwisselend werk of binne 'n week buite werking is.Maar die druk in die oond moet hoër as atmosferiese druk wees.Indien gevind word dat die druk effens daal, moet 'n brand gestig word om die druk betyds te verhoog.
4. Wanneer die ketel gestop word as gevolg van onderhoud, kan die droogmetode gebruik word.As dit nie nodig is om water vry te laat nie, kan die drukhandhawingsmetode gebruik word.As die ketel na onderhoud nie betyds in werking gestel kan word nie.Ooreenstemmende beskermingsmaatreëls moet aangeneem word volgens die lengte van krediettydperk.
5. Wanneer natbeskerming gebruik word, is dit die beste om die temperatuur in die ketelkamer bo 10°C en nie laer as 0°C te hou nie om vriesskade aan die toerusting te vermy.
Pos tyd: Nov-13-2023
