Head_banner

Nobeth Steam Generator vir instandhouding van sementsteen

Ons weet dat die sementstene wat deur die sementsteenmasjien geproduseer word, vir 3-5 dae natuurlik gedroog kan word voordat die fabriek verlaat word. Dus moet ons net die voltooide stene daar laat om droog te word nadat hulle uitgekom het? Beslis nie. Om sementstene van hoë gehalte te produseer, is onderhoud noodsaaklik.

Die onderhoudstemperatuur en humiditeit van sementstene moet goed beheer word. Daar is baie soorte onderhoud, insluitend natuurlike instandhouding, sonkragonderhoud, stoomonderhoud, droë hitte -instandhouding, instandhouding van koolzuur, onderdompeling en ander instandhoudingsmetodes. Onder hulle kan stoomuitgang aan die veelvuldige behoeftes van die onderneming se produksieproses voldoen.

Ek sal nie in detail gaan oor natuurlike uitharding en sonkrag nie. Die metodes is relatief eenvoudig en word gereeld in verskillende baksteenfabrieke gebruik. Die stoomsuitgang wat vandag aan u bekendgestel word, is 'n beter en relatief hoë-doeltreffendheidsoplossing om die uitset onder hierdie metodes te verhoog. Die uitharding van die stoom is om die gevormde blokke (dit wil sê sementstene) in 'n stoomomgewing te plaas om vinnig te verhard. Die relatiewe humiditeit moet bo meer as 90%gehandhaaf word, en die temperatuur moet nie hoër as 30 ~ 60 ℃ wees nie. Vir die beton sementstene met sement as die sementmateriaal word stoomsuitgang onder normale drukomstandighede gewoonlik gebruik.

Na stoomuitgang kan die beton vinnig verhard en 60% sterkte bereik na een siklus (dit wil sê 8 uur), wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. Die sterkte van sementstene word ook baie verbeter, wat die doeltreffendheid van ondernemings werklik verbeter. , die doel om produksievermoë te versamel.

Intensiteitsverwarmingsfunksies.

In sement baksteenfabrieke het die gebruik van stoomgenerators vir onderhoud ook die volgende voordele:

1. Omgewingsvriendelike stoomopwekkers kan uitlaatgasvrystellings verminder en die effek van die suiwering van emissies bereik.
As die industriële stoomgenerator werk, kom die verhitte rookgas in die verwarmingsbuis van die ketel om die rookgas met 'n hoë temperatuur te verhit. Die hoë temperatuur rookgas ruil hitte met water uit, wat veroorsaak dat die temperatuur van die rookgas styg. Terselfdertyd gaan die stoom deur die spuitkop en is dit in direkte kontak met die binneste muur van die oond, wat veroorsaak dat die rookgas die oond binnedring, en met die waterdampmis vorm die waterdamp waterdamp in die oond om die oond te beskerm teen oorverhitting, verhoog die druk in die oond en verminder die temperatuur van die rookgas, wat suiweringsrook bereik en die rook verminder. En namate die waterdamp aanhou styg, neem die waterdamp steeds toe en neem die rookgastemperatuur toe, en die rookgasvrystellings sal baie verminder word. Dit kan ook die rookgas afkoel en aan energiebesparende emissiestandaarde voldoen.

2. Dit kan die omgewing goed beskerm en omgewingsbesoedeling verminder.
Om die kwaliteit van bakstene te verbeter, behandel baie baksteenfabrieke 'n groot hoeveelheid afvalwater wat tydens die produksieproses gegenereer is. Hierdie deel van die afvalwater kan direk in landbougrond- of reënwaterpype ontslaan word, maar as gevolg van die besoedeling van die afvalwater self, kan dit ook in industriële produksiegebiede ontslaan word. As daar industriële ketels of oonde is, sal die afvalwater behandel word en dit dan na landbougrond- of reënwaterpype vervoer, sal dit natuurlik afvalwaterbesoedeling en omgewingsbesoedeling verminder en die omgewing goed beskerm. Terselfdertyd sal dit nie die normale werking van die fabriek beïnvloed nie. Aangesien die baksteenfabriek industriële stoom gebruik om waterdamp met 'n hoë temperatuur te opwek, kan die teenwoordigheid van industriële stoom in die produksie-afvalwater die afvalwater verminder om weer in landbougrond of reënwaterpype ontslaan te word.

3. Die rou waterdamp kan direk tot 80 grade verhit word, wat die brandstofverbruik kan verminder en die gevaar kan vermy deur hoë temperatuur.
Terselfdertyd kan afvalgas ook herwin word. Vir ondernemings is die grootste probleem dat die koste en risiko te hoog is. Omgewingsbeskerming kan bereik word deur 'n stoomgenerator te gebruik om die rou water te verhit en dan die lug met rou water te vervang. En die gebruik van stoomgenerators benodig nie die behandeling van besoedelende stowwe wat van steenkoolketels vrygestel word nie. As u dit dus wil gebruik, moet u die regte keuse maak voordat u dit vervaardig. Deesdae het China die grootste ekonomie ter wêreld geword, en energiepryse styg ook. Met soveel koste, as u stoomgenerators wil gebruik om die omgewing en hulpbronne te herwin, moet u dit in die produksieproses gebruik. om besoedeling en skade aan die omgewing te verminder. Daarom moet almal die omgewingsvoordele van stoomgenerators en hul bydrae tot die skoon energiebedryf verstaan. Daarom kan gesê word dat dit die beste keuse is vir diegene wat hul droom om energie te bespaar en verbruik te verminder deur oond te verbrand, die gebruik van 'n stoomgenerator.

4. Geen oop vlamme word tydens die werk vrygestel nie, en daar is geen emissie van afvalgas en afvalwater nie.
Daarbenewens word geen skadelike stowwe soos rook en stof tydens die werk geproduseer nie, en die impak op die omgewing is relatief klein. Industriële stoomgenerators beskerm nie net die omgewing nie, maar help ook om ondernemings te maak. Aangesien beide bakstene en kalk 'n bietjie kalk lewer tydens die produksieproses, sal die kalk in waterdamp oplos en dan in 'n wit vaste stof kondenseer. Hierdie vaste stof word waterdamp genoem, maar hierdie soliede stof is 'n produk wat moeilik is om te verbrand. As hierdie vaste materiale dus in stoomgenerators gemaak word, kan hierdie vloeibare brandstof makliker word om te verbrand, sodat industriële stoom kan help om maatskappye te help om hierdie afvalstowwe te herwin. Hierdie afval word byvoorbeeld verhit met gas wat deur stoom opgewek word en dan hergebruik word. Die gas kan gebruik word as industriële brandstof of in die vervaardiging van baksteenapparatuur, of as 'n versamelingstoestel vir stof of afvalwater wat tydens industriële produksie gegenereer word, ens.


Postyd: Februarie 29-2024