A:
Water is die sleutelmedium vir hittegeleiding in stoomopwekkers. Daarom speel industriële stoomopwekkerwaterbehandeling 'n belangrike rol om die doeltreffendheid, ekonomie, veiligheid en werking van stoomopwekkers te verseker. Dit integreer waterbehandelingsbeginsels, gekondenseerde water, aanvullingswater en skaleringstermiese weerstand. In baie aspekte stel dit die impak van industriële stoomopwekkerwaterbehandeling op stoomopwekker se energieverbruik bekend.
Waterkwaliteit het 'n belangrike impak op die energieverbruik van stoomopwekkers. Waterkwaliteitprobleme wat veroorsaak word deur onbehoorlike waterbehandeling lei gewoonlik tot probleme soos skaalvorming, korrosie en verhoogde rioolafvoertempo van die stoomopwekker, wat lei tot 'n vermindering in die termiese doeltreffendheid van die stoomopwekker, en die termiese doeltreffendheid van die stoomopwekker. persentasiepuntvermindering sal energieverbruik met 1,2 tot 1,5 verhoog.
Tans kan huishoudelike industriële stoomgeneratorwaterbehandeling in twee stappe verdeel word: waterbehandeling buite die pot en waterbehandeling binne-in die pot. Die betekenis van beide is om korrosie en skaalvorming van die stoomgenerator te vermy.
Die fokus van die water buite die pot is om die water sag te maak en onsuiwerhede soos kalsium-, suurstof- en magnesiumhardheidsoute wat in die rou water voorkom deur fisiese, chemiese en elektrochemiese behandelingsmetodes te verwyder; terwyl die water in die pot industriële middels as die basiese behandelingsmetode gebruik.
Vir die waterbehandeling buite die pot, wat 'n belangrike deel van stoomgeneratorwaterbehandeling is, is daar drie fases. Die natriumioonuitruilingsmetode wat in versagde waterbehandeling gebruik word, kan die hardheid van die water verminder, maar die alkaliniteit van die water kan nie verder verminder word nie.
Stoomgeneratorskaal kan verdeel word in sulfaat, karbonaat, silikaatskaal en gemengde skaal. In vergelyking met gewone stoomopwekkerstaal is sy hitte-oordragprestasie slegs 1/20 tot 1/240 van laasgenoemde. Bevuiling sal die hitte-oordragverrigting van die stoomgenerator aansienlik verminder, wat veroorsaak dat die verbrandingshitte deur die uitlaatrook weggeneem word, wat lei tot 'n vermindering in die stoomgenerator se uitset en stoomkwaliteit. Lmm vervuiling sal 3% tot 5% gasverlies veroorsaak.
Die natriumioonuitruilmetode wat tans in versagtingsbehandeling gebruik word, is moeilik om die doel van alkaliverwydering te bereik. Om te verseker dat die drukkomponente nie gekorrodeer word nie, moet industriële stoomopwekkers deur rioolafvoer en potwaterbehandeling beheer word om te verseker dat die alkaliniteit van die rou water die standaard bereik.
Daarom het die rioolafvoertempo van huishoudelike industriële stoomopwekkers altyd tussen 10% en 20% gebly, en elke 1% toename in die rioolafvoertempo sal veroorsaak dat brandstofverlies met 0,3% tot 1% toeneem, wat die energieverbruik van stoomopwekkers; tweedens, Die toename in stoomsoutinhoud wat veroorsaak word deur die mede-verdamping van soda en water sal ook toerustingskade veroorsaak en die energieverbruik van die stoomopwekker verhoog.
Geaffekteer deur die produksieproses, moet industriële stoomopwekkers met aansienlike kapasiteit dikwels termiese ontluchters installeer. Daar is algemene probleme in die toepassing daarvan: die verbruik van 'n groot hoeveelheid stoom verminder die effektiewe benutting van die hitte van die stoomgenerator; die temperatuurverskil tussen die watertoevoertemperatuur van die stoomgenerator en die gemiddelde watertemperatuur van die hitteruiler word groter, wat lei tot verhoogde uitlaathitteverlies.
Pos tyd: Nov-22-2023
