A ：
Water is die sleutelmedium vir hitte -geleiding in stoomgenerators. Daarom speel industriële stoomgeneratorwaterbehandeling 'n belangrike rol in die versekering van die effektiwiteit, ekonomie, veiligheid en werking van stoomgenerators. Dit integreer waterbehandelingsbeginsels, gekondenseerde water, grimeringwater en skaal termiese weerstand. In baie aspekte stel dit die impak van industriële stoomgeneratorwaterbehandeling op die energieverbruik van stoomgenerator.
Waterkwaliteit het 'n belangrike invloed op die energieverbruik van stoomgenerators. Waterkwaliteitprobleme wat veroorsaak word deur onbehoorlike waterbehandeling, lei gewoonlik tot probleme soos skaal, korrosie en verhoogde rioolafvoertempo van die stoomgenerator, wat lei tot 'n vermindering in die termiese doeltreffendheid van die stoomgenerator, en die termiese doeltreffendheid van die stoomgenerator Elke persentasiepuntvermindering sal die energieverbruik met 1,2 tot 1,5 verhoog.
Tans kan huishoudelike industriële stoomgenerator -waterbehandeling in twee stappe verdeel word: waterbehandeling buite die pot en waterbehandeling in die pot. Die belangrikheid van beide is om korrosie en skaal van die stoomgenerator te vermy.
Die fokus van die water buite die pot is om die water te versag en onsuiwerhede soos kalsium-, suurstof- en magnesium -hardheidsoute te verwyder wat in die rou water voorkom deur fisiese, chemiese en elektrochemiese behandelingsmetodes; terwyl die water in die pot industriële medisyne as die basiese behandelingsmetode gebruik.
Vir die waterbehandeling buite die pot, wat 'n belangrike deel van die stoomgenerator -waterbehandeling is, is daar drie fases. Die natriumioonuitruilmetode wat in versagde waterbehandeling gebruik word, kan die hardheid van die water verminder, maar die alkaliniteit van die water kan nie verder verminder word nie.
Stoomgeneratorskaal kan in sulfaat, karbonaat, silikaatskaal en gemengde skaal verdeel word. In vergelyking met gewone stoomgeneratorstaal, is die hitte -oordragprestasie slegs 1/20 tot 1/240 van laasgenoemde. Bevakking sal die hitte -oordragprestasie van die stoomgenerator aansienlik verminder, wat veroorsaak dat die verbrandingshitte deur die uitlaatrook weggeneem word, wat lei tot 'n vermindering in die stoomgeneratoruitset en stoomkwaliteit. LMM -begroeiing sal 3% tot 5% gasverlies veroorsaak.
Die natriumioonuitruilmetode wat tans in versagtingsbehandeling gebruik word, is moeilik om die doel van die verwydering van alkali te bereik. Om te verseker dat die drukkomponente nie gekorrodeer word nie, moet industriële stoomgenerators deur rioolafvoer en potwaterbehandeling beheer word om te verseker dat die alkaliniteit van die rou water die standaard bereik.
Daarom het die rioolafvoertempo van binnelandse nywerheidsstoomgenerators altyd tussen 10% en 20% gebly, en elke styging van 1% in die rioolafvoertempo sal veroorsaak dat brandstofverlies met 0,3% tot 1% styg, wat die energieverbruik van stoomgenerators ernstig beperk; Tweedens sal die toename in stoomsoutinhoud wat veroorsaak word deur die koeldrank en water wat veroorsaak word, ook skade aan toerusting veroorsaak en die energieverbruik van die stoomgenerator verhoog.
Bedryf deur die produksieproses, moet industriële stoomgenerators met 'n aansienlike kapasiteit dikwels termiese deaderators installeer. Daar is algemene probleme in die toepassing daarvan: die verbruik van 'n groot hoeveelheid stoom verminder die effektiewe gebruik van die hitte van die stoomgenerator; Die temperatuurverskil tussen die watervoorsieningstemperatuur van die stoomgenerator en die gemiddelde watertemperatuur van die warmtewisselaar word groter, wat lei tot verhoogde uitlaat hitteverlies.
Postyd: Nov-22-2023
