V: aan watter aspekte moet aandag gegee word by die installering, gebruik en instandhouding van die veiligheidsklep?

A:

Aspekte wat aandag verg by die installering, gebruik en instandhouding van veiligheidskleppe

Die korrekte werking van die veiligheidsklep is baie belangrik, so aan watter aspekte moet aandag gegee word by die installering, gebruik en instandhouding van die veiligheidsklep?

Die kwaliteit van die veiligheidsklep self is die voorvereiste om veilige en stabiele werking te verseker. As die gebruiker dit egter nie behoorlik gebruik nie, kan die veiligheidsklep dalk nie normaal werk nie, so installasie en gebruik is baie belangrik. Onder die probleme wat deur gebruikers aangemeld is, is veiligheidsklepfoute wat veroorsaak word deur onbehoorlike installasie en gebruik verantwoordelik vir 80%. Dit vereis dat gebruikers hul begrip van veiligheidsklepprodukkennis en -tegnologie verbeter en bedryfspesifikasies streng volg.

Veiligheidskleppe is presisie-meganiese instrumente en het relatief hoë vereistes vir die installering en gebruik daarvan. Vir deurlopende prosesbedrywe, nadat 'n stel toerusting gebou is, sal dit deur verskeie prosesse gaan, soos suiwering, lugdigtheid en druktoetsing, en dan ingebruikneming ondergaan. 'n Algemene fout wat deur gebruikers gemaak word, is om die veiligheidsklep op die prosespyplyn te installeer tydens suiwering. Aangesien die veiligheidsklep in 'n geslote toestand is, gaan puin die inlaat van die veiligheidsklep binne tydens die suiweringsproses. Tydens die druktoets spring die veiligheidsklep en keer terug. As gevolg van puin wanneer dit sit, sal die veiligheidsklep misluk.

Volgens nasionale standaarde moet die volgende maatreëls getref word tydens suiwering:

1. Die veiligheidsklep mag op die prosespyplyn geïnstalleer word, maar 'n blinde plaat moet by die inlaat van die veiligheidsklep gevoeg word om dit te seël.
2. Sonder om 'n veiligheidsklep te installeer, gebruik 'n blinde plaat om die verbinding tussen die veiligheidsklep en die prosespyplyn te verseël, en installeer die veiligheidsklep weer nadat die druktoets voltooi is.
3. Die veiligheidsklep is gesluit, maar daar is 'n risiko in hierdie maatreël. Die operateur kan vergeet om dit te verwyder weens nalatigheid, wat veroorsaak dat die veiligheidsklep nie behoorlik werk nie.

Die proseswerking moet stabiel wees tydens gebruik. As die drukskommeling relatief groot is, sal dit die veiligheidsklep laat spring. Volgens nasionale standaarde, sodra die veiligheidsklep spring, moet dit herkalibreer word.

Daarbenewens moet die tegniese parameters wat deur die gebruiker verskaf word akkuraat wees, en die toedieningsmedium moet vasgestel word. Die medium in die tegniese parameters wat verskaf word, is byvoorbeeld lug, maar as chloor tydens gebruik daarmee gemeng word, sal die chloor en waterdamp kombineer om soutsuur te vorm, wat die veiligheidsklep sal beskadig. Veroorsaak korrosie; of die medium in die tegniese parameters verskaf is water, maar die werklike medium bevat gruis, wat slytasie aan die veiligheidsklep sal veroorsaak. Gebruikers kan dus nie prosesparameters na willekeur verander nie. Indien veranderinge nodig is, moet hulle kyk of die veiligheidsklep wat deur die klepvervaardiger verskaf word, geskik is vir die veranderde werksomstandighede en betyds met die vervaardiger kommunikeer.

Indien bogenoemde korrek in ooreenstemming met standaard spesifikasies bedryf kan word, moet die veiligheidsklep elke jaar getoets word, en die operateur moet 'n “Spesiale Toerusting Operator Sertifikaat” verkry.