A:
Aspekte wat aandag nodig het in die installasie, gebruik en instandhouding van veiligheidskleppe
Die korrekte werking van die veiligheidsklep is baie belangrik, so aan watter aspekte moet daar aandag gegee word aan die installasie, gebruik en instandhouding van die veiligheidsklep?
Die kwaliteit van die veiligheidsklep self is die voorvereiste om veilige en stabiele werking te verseker. As die gebruiker dit egter nie behoorlik gebruik nie, werk die veiligheidsklep moontlik nie normaal nie, dus is installasie en gebruik baie belangrik. Van die probleme wat deur gebruikers gerapporteer is, is veiligheidsklepmislukkings wat deur onbehoorlike installasie veroorsaak word en gebruik 80%. Dit vereis dat gebruikers hul begrip van kennis en tegnologie vir veiligheidsklepprodukte verbeter en die bedryfspesifikasies streng volg.
Veiligheidskleppe is presiese meganiese instrumente en het relatief hoë vereistes vir die installasie en gebruik daarvan. Vir deurlopende prosesbedrywe, nadat 'n stel toerusting gebou is, sal dit deur verskeie prosesse gaan, soos suiwering, lugdigtheid en druktoetsing, en dan inbedryfstelling ondergaan. 'N Algemene fout wat gebruikers gemaak het, is om die veiligheidsklep op die prosespyplyn tydens suiwering te installeer. Aangesien die veiligheidsklep in 'n geslote toestand is, gaan die puin in die inlaat van die veiligheidsklep tydens die suiweringsproses. Tydens die druktoets spring die veiligheidsklep en keer terug. As gevolg van puin as dit sit, sal die veiligheidsklep misluk.
Volgens nasionale standaarde moet die volgende maatreëls getref word wanneer u suiwer:
1. Die veiligheidsklep word toegelaat om op die prosespypleiding geïnstalleer te word, maar 'n blindplaat moet by die inlaat van die veiligheidsklep gevoeg word om dit te seël.
2. Sonder om 'n veiligheidsklep te installeer, gebruik 'n blindplaat om die verbinding tussen die veiligheidsklep en die prosespypleiding te verseël, en installeer die veiligheidsklep weer nadat die druktoets voltooi is.
3. Die veiligheidsklep is gesluit, maar daar is 'n risiko in hierdie maatreël. Die operateur kan vergeet om dit te verwyder weens nalatigheid, wat veroorsaak dat die veiligheidsklep nie behoorlik werk nie.
Die prosesbewerking moet stabiel wees tydens gebruik. As die drukskommeling relatief groot is, sal dit die veiligheidsklep laat spring. Volgens die nasionale standaarde, moet dit sodra die veiligheidsklep spring, herkalibreer word.
Daarbenewens moet die tegniese parameters wat deur die gebruiker voorsien word, akkuraat wees, en die toepassingsmedium moet reggestel word. Byvoorbeeld, die medium in die tegniese parameters wat voorsien word, is lug, maar as chloor daarmee gemeng word tydens gebruik, sal die chloor en waterdamp kombineer om soutsuur te vorm, wat die veiligheidsklep sal beskadig. Veroorsaak korrosie; Of die medium in die tegniese parameters wat voorsien word, is water, maar die werklike medium bevat gruis, wat die veiligheidsklep slytasie sal veroorsaak. Daarom kan gebruikers nie die prosesparameters na willekeur verander nie. As veranderinge nodig is, moet hulle kyk of die veiligheidsklep wat deur die klepvervaardiger voorsien word, geskik is vir die veranderde werksomstandighede en betyds met die vervaardiger kan kommunikeer.
As bogenoemde korrek bedryf kan word in ooreenstemming met die standaardspesifikasies, moet die veiligheidsklep elke jaar getoets word, en die operateur moet 'n “spesiale toerustingoperateur -sertifikaat” kry.
Postyd: Nov-03-2023
