NOBETH 0.2TY/Q Brandstof-/Gasstoomgenerator wat in chemiese nywerhede gebruik word

Ons weet almal dat die chemiese industrie die algemene term is vir ondernemings en eenhede wat betrokke is by die produksie en ontwikkeling van die chemiese industrie. Die chemiese industrie dring tot alle aspekte deur. Suiweringsprosesse, kleur- en afrondingsprosesse, reaktorverhitting, ens. vereis almal stoomopwekkers. Stoomopwekkers word hoofsaaklik gebruik om chemiese produksie te ondersteun. Die volgende is 'n inleiding tot hoekom stoomopwekkers in verskeie chemiese prosesse gebruik word.

Suiweringsproses
Die suiweringsproses is 'n baie algemene tegnologie in die chemiese industrie, so hoekom moet dit 'n stoomopwekker gebruik? Dit blyk dat suiwering is om die onsuiwerhede in die mengsel te skei om die suiwerheid daarvan te verbeter. Die suiweringsproses word verdeel in filtrasie, kristallisasie, distillasie, ekstraksie, chromatografie, ens. Groot chemiese maatskappye gebruik gewoonlik distillasie en ander metodes vir suiwering. In die proses van distillasie en suiwering word die verskillende kookpunte van die komponente in die mengbare vloeistofmengsel gebruik om die vloeistofmengsel te verhit sodat 'n sekere komponent in stoom verander en dan in vloeistof kondenseer, en sodoende die doel van skeiding en suiwering bereik word. Daarom kan die suiweringsproses nie van die stoomgenerator geskei word nie.

Verf en afwerking proses
Die chemiese industrie het ook kleur- en afrondingsprosesse. Verf en afwerking is die chemiese behandeling van tekstielmateriale soos vesels en garings. Die hittebronne wat benodig word vir voorbehandeling, kleur, druk en afwerkingsprosesse word basies deur stoom voorsien. Om die vermorsing van stoomhittebron te verminder, kan die stoom wat deur die stoomgenerator gegenereer word vir verhitting tydens stofverf en afwerking gebruik word.
Stoomopwekker vir kleur en afwerking is ook 'n chemiese verwerkingsproses. Veselmateriaal moet herhaaldelik gewas en gedroog word na chemiese behandeling, wat 'n groot hoeveelheid stoomhitte-energie verbruik en skadelike stowwe produseer wat die lug en water besoedel. As jy stoombenutting wil verbeter en besoedeling wil verminder tydens die kleur- en afwerkingsproses, moet jy hittebronne in die vorm van stoom koop. 'n Probleem ontstaan ​​egter. Hierdie toerusting kan kwalik die hoëdrukstoom wat pas die fabriek binnegekom het, direk gebruik. Die stoom wat teen 'n hoë prys gekoop word, moet afgekoel word vir gebruik, wat lei tot onvoldoende stoom in die masjien. Dit het gelei tot 'n botsende situasie waar hoë-temperatuur- en hoëdrukstoom nie direk gebruik kan word nie en die stoominvoer in die toerusting is onvoldoende, wat lei tot 'n vermorsing van stoom. As 'n stoomopwekker egter gebruik word om stoom op te wek, kan die drukbeheerder die stoomdruk volgens werklike produksietoestande aanpas. Terselfdertyd werk die stoomopwekker ten volle outomaties met een klik, wat arbeidskoste verminder.

Ondersteunende reaktor
As 'n algemene toerusting in huidige industriële produksie, word reaktore wyd gebruik in voedselverwerking, farmaseutiese produksie, kleurstofverwerking, petrochemiese industrie, rubbervervaardiging, plaagdodervervaardiging en ander nywerhede. Reaktore word dikwels in spesifieke produksieprosesse gebruik om prosesse soos vulkanisering, hidrogenering, vertikalisasie, polimerisasie en kondensasie van grondstowwe te voltooi. Die reaktor benodig 'n roertoestel vir fisiese veranderingsprosesse soos verhitting, verkoeling, vloeistofonttrekking en gasabsorpsie om goeie resultate te behaal.

Daarbenewens, of die reaktor tydens gebruik verhit of afgekoel word, moet dit binne 'n redelike temperatuurverskilreeks uitgevoer word. Oor die algemeen moet die stoomgebruikstemperatuur minder as 180 °C wees, die temperatuurverskil moet minder as 120 °C wees en die afkoelskok moet minder as 90 °C wees. Dit vereis dat ons 'n stabiele warm sterbron moet gebruik tydens die verhittingsproses van die reaktor. In die verlede is steenkool-, gas- en olieaangedrewe warmwaterketels algemeen gebruik as die hittebron vir reaktore. Met die geleidelike verbetering van ons land se omgewingsbeskermingsvereistes om produksieongelukke te voorkom, is dit egter die beste om 'n stoomopwekker te gebruik om die reaktor te verhit. Elektriese verwarming stoomgenerator word aanbeveel vir reaktorverhitting. In vergelyking met olie- en gasstoomopwekkers, is dit omgewingsvriendelik, energiebesparend, ekonomies, bekostigbaar en stabiel.

Die chemiese industrie is die algemene term vir ondernemings en eenhede wat betrokke is by die produksie en ontwikkeling van die chemiese industrie. Die chemiese industrie dring tot alle aspekte deur en is 'n onontbeerlike en belangrike deel van die nasionale ekonomie. Die ontwikkeling daarvan is om die pad van volhoubare ontwikkeling te volg, wat belangrike praktiese betekenis vir menslike ekonomiese en sosiale ontwikkeling het.