Die vervaardiging van bogenoemde papier vereis 'n sekere stoomhittebron vir die ondersteuning van verwerking. Veral die sinkpapierverwerkingsbedryf het 'n besonder sterk vraag na stoom. So hoe moet 'n algemene druk- en verpakkingsriffelmasjien toegerus word met toepaslike stoomtoerusting om stoom te verskaf?
’n Kleurdruk- en verpakkingsfabriek het onlangs ’n 0,3T gasaangedrewe stoomopwekker van Nobis gekoop om by die sinkmasjien te pas. Hul drukprodukte het die voordele van hoë drukpresisie, dik inklaag, delikate kleur en gladde lyne.
Neem die produksieproses van geriffelde papier as 'n voorbeeld, temperatuurbeheer beïnvloed die kwaliteit van geriffelde papier direk. Behoorlike beheer van temperatuur kan nie net die voginhoud van geriffelde papier aanpas nie, maar ook die uithardingstyd van die pasta beheer. Slegs op hierdie manier kan ons 'n hoë-gehalte en hoë ferm sinkbord produseer. . Daarom is dit baie belangrik om droogtoerusting te kies wat nou by die produksieproses kan pas.
Wuhan Norbeth se brandstofaangedrewe stoomgenerator kan 'n sinkmasjien met 0.3T aandryf. Aangesien die 0.3T gasaangedrewe stoomgenerator voldoende gasproduksie het, kan dit ooreenstem met die stoomoplossing wat benodig word vir sinkpapierproduksie. Die voordele van die gebruik van brandstofstoomopwekkers in drukverwerking: eerstens, industriële stoom is relatief droog en sal nie die voginhoud van basispapier verhoog nie; tweedens kan die temperatuur te eniger tyd aangepas word volgens die behoeftes van sinkpapierverwerkingstegnologie om die produksie van hoë kwaliteit sinkbord te verseker; derde , Die stoomgenerator produseer genoeg gas, wat die karton vinnig kan droog en produksiedoeltreffendheid verbeter; vierde, die hoë-temperatuur stoom wat deur die stoomgenerator gegenereer word, het 'n sterilisasiefunksie, wat vorm wat in die karton voorkom, kan elimineer, die vormweerstand van die karton verbeter en die raklewe verleng.
Die industriële stoom wat deur die brandstofstoomgenerator gegenereer word, word hoofsaaklik gebruik in: fosfatering van elektroplatering, chemiese reaksies, biologiese fermentasie, ekstraksie en suiwering, ontsmetting en sterilisasie, poliëtileen skuim en vorming, kabelverknoping, tekstielverwerking en droging, droog van papierprodukte, houtvorming, rioolbehandeling, betononderhoud en ander nywerhede.