In die streng mediese en farmaseutiese industrie kan stoom ongeveer in industriële stoom verdeel word, stoom en suiwer stoom verwerk volgens suiwerheidsvereistes. Industriële stoom word hoofsaaklik gebruik vir die verhitting van nie-direkte kontakprodukte, en kan onderverdeel word in gewone industriële stoom en chemiese vrye stoom. Gewone industriële stoom verwys na stoom wat voorberei word deur munisipale water te versag. Dit is 'n indirekte invloedstelsel en word gebruik vir die verhitting van indirekte kontak met produkprosesse. Oor die algemeen word slegs die anti-korrosie van die stelsel oorweeg.
Chemiese vrye stoom verwys na die stoom wat voorberei word deur flokkulant by gesuiwerde munisipale water te voeg. Dit is 'n indirekte invloedstelsel en word hoofsaaklik gebruik vir lugbevochtiging, verhitting van nie-direkte kontakprodukte, sterilisasie van nie-direkte produkproses-toerusting en afvalmateriaal. Inaktivering van afvalvloeistof, ens. Chemiese vrye stoom moet nie vlugtige verbindings soos ammoniak en hidrasien bevat nie.
proses stoom
Prosesstoom word hoofsaaklik gebruik vir die verhitting en sterilisering van produkte, en die kondensaat moet voldoen aan stedelike drinkwaterstandaarde.
suiwer stoom
Suiwer stoom word voorberei deur distillasie. Die kondensaat moet aan die vereistes vir water vir inspuiting voldoen. Suiwer stoom word berei uit rou water. Die rou water wat gebruik word, is behandel en voldoen ten minste aan die vereistes vir drinkwater. Baie ondernemings sal gesuiwerde water of water gebruik vir inspuiting om suiwer stoom voor te berei. Suiwer stoom bevat geen vlugtige bymiddels nie en word dus nie besmet deur amien- of hidrasien -onsuiwerhede nie, wat uiters belangrik is om besoedeling van inspuitbare produkte te voorkom.
Stoomsterilisasie -toepassings
Steamsterilisasie met 'n hoë temperatuur is 'n steriliseringsmetode wat alle mikroörganismes, insluitend spore, kan doodmaak en die beste sterilisasie-effek het.
In die farmaseutiese industrie word stoom met 'n hoë temperatuur wat deur stoomgenerators gegenereer word, dikwels gebruik om produksietoerusting en die produksieomgewing te steriliseer om te voorkom dat bakterieë en ander kontaminante die medisyne beïnvloed, en om bakteriële besoedeling van die aktiewe bestanddele in die medisyne te voorkom, wat lei tot 'n afname in die kwaliteit van die medisyne en selfs die verlies van die dwelms. geskrap.
Stoomsuiwering en onttrekkingsaansoeke
Stoomgenerators speel 'n rol in die produksieproses van baie farmaseutiese verbindings. Daar is byvoorbeeld verbindings in die grondstowwe van biofarmaseutiese produkte. As ons net een van hulle moet suiwer om dwelms te maak, kan ons suiwer stoomgenerators gebruik om volgens hul verskillende kookpunte te help. Die suiwering van verbindings kan ook uitgevoer word deur distillasie, ekstraksie en formuleringsgenerering.
Die stoomgenerator is maklik om te gebruik, kan deurlopend of gereeld werk, en is maklik om te bedryf. Dit gebruik 'n gevorderde en toegewyde PLC -beheerder met stabiele werkverrigting, goeie produksiemateriaal en lae energieverbruik en lae koste. Die ontwikkeling van skoon stoomgenerators speel 'n belangrike rol in die farmaseutiese industrie, wat die koste van menslike en materiaal bespaar, terwyl dit ook die doeltreffendheid verbeter. Dit is in ooreenstemming met die vereistes van die farmaseutiese industrie.