بولير بخار الغاز 0.08T لإنتاج البالونات

اللاتكس هو شكل بالون. يجب أن يتم تحضير اللاتكس في خزان الفلكنة. يتم توصيل مولد البخار بخزان الفلكنة، ويتم ضغط اللاتكس الطبيعي في خزان الفلكنة. بعد إضافة كمية مناسبة من الماء ومحلول المواد المساعدة، يتم تشغيل مولد البخار، ويتم تسخين البخار ذو درجة الحرارة العالية على طول خط الأنابيب. تصل درجة حرارة الماء في خزان الفلكنة إلى 80 درجة مئوية، ويتم تسخين اللاتكس بشكل غير مباشر من خلال غلاف خزان الفلكنة لخلطه بالكامل مع الماء ومحاليل المواد المساعدة.
تكوين اللاتكس هو العمل التحضيري لإنتاج البالون. الخطوة الأولى في إنتاج البالون هي غسل القالب. يمكن تصنيع قوالب البالونات من الزجاج، والألمنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسيراميك، والبلاستيك، وما إلى ذلك؛ غسل القالب هو نقع القالب الزجاجي في الماء الساخن. درجة حرارة حوض الماء الذي يتم تسخينه بواسطة مولد البخار Si تتراوح بين 80 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية، لذلك يمكن تنظيف قالب الزجاج ووضعه في الإنتاج بسهولة.
بعد الانتهاء من غسل القالب، يتم طلاء القالب بنترات الكالسيوم، وهي مرحلة تسلل اللاتكس. تتطلب عملية غمس البالون الحفاظ على درجة حرارة الغراء لخزان الغمس عند 30-35 درجة مئوية. يقوم مولد بخار الغاز بتسخين خزان الغمس بسرعة، ويتم التحكم في درجة الحرارة لجعل اللاتكس يلتصق بشكل مثالي. على القوالب الزجاجية.
بعد ذلك، قم بإزالة الرطوبة الموجودة على سطح البالون لإخراجه من القالب. في هذا الوقت، هناك حاجة للتجفيف بالبخار. الحرارة الناتجة عن مولد البخار متساوية ويمكن التحكم فيها، ولن تكون جافة جدًا. يمكن للبخار ذو درجة الحرارة العالية مع الرطوبة المناسبة أن يجفف اللاتكس بالتساوي وبسرعة. المعدل المؤهل للبالون يزيد عن 99%.
في خط إنتاج البالون بأكمله، يلعب مولد البخار دورًا مهمًا. يمكن أن يسخن بسرعة وفقًا لمتطلبات العملية، ويحافظ على درجة الحرارة عند درجة حرارة ثابتة. للبخار ذو درجة الحرارة العالية تأثير كبير على تحسين جودة وكفاءة إنتاج البالون.
الكفاءة الحرارية لمولد البخار الغازي Nobeth تصل إلى 98%، ولن تنخفض مع مرور الوقت. تحقق تقنية الاحتراق الجديدة درجة حرارة منخفضة لغاز العادم وكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة.