غلاية بخارية غاز سعة 1 طن

وصف قصير:

عملية تصنيع غلاية الغاز لحماية البيئة
تتمتع غلايات الغاز الصديقة للبيئة بالعديد من المزايا في عملية التطبيق. يمكن للمعدات إعادة تدوير الدخان وإعادة استخدامه بشكل فعال، بحيث سيتم تقليل استهلاك الغاز إلى حد معين. ستقوم غلايات حماية البيئة بضبط الشبكة ذات الطبقة المزدوجة وغرفتي الاحتراق بشكل معقول وفعال، إذا لم يتم حرق الفحم الموجود في غرفة الاحتراق العلوية بشكل جيد، فيمكن أن يستمر في الاحتراق إذا سقط في غرفة الاحتراق السفلية.
سيتم ضبط الهواء الأساسي والهواء الثانوي بشكل معقول وفعال في غلاية الغاز لحماية البيئة، بحيث يمكن للوقود الحصول على ما يكفي من الأكسجين للقيام بالاحتراق الكامل، وتنقية ومعالجة الغبار الناعم وثاني أكسيد الكبريت. وبعد الرصد تحققت كافة المؤشرات. المعايير البيئية.
جودة الغلايات التي تعمل بالغاز الصديقة للبيئة مستقرة أثناء عملية التصنيع. المعدات الشاملة مصنوعة من ألواح فولاذية قياسية. يتم اختبار مواد التصنيع وعمليات التصنيع للمعدات بشكل أساسي وفقًا للمعايير المحددة.
غلاية الغاز الصديقة للبيئة آمنة جدًا للتشغيل، والهيكل مستقر ومضغوط نسبيًا، وتشغل المعدات الإجمالية مساحة صغيرة، وسرعة تسخين المعدات سريعة وتعمل تحت الضغط، وهي آمنة ومستقرة. تم تجهيز غلاية البخار المضغوطة لحماية البيئة بعدد من أجهزة حماية السلامة. عندما يكون الضغط أكبر من الضغط، سيتم فتح صمام الأمان تلقائيًا لإطلاق البخار لضمان التشغيل الآمن.
يجب أن يأخذ جسم الفرن الخاص بالغلاية التي تعمل بالغاز الصديقة للبيئة في الاعتبار خصائص الوقود المستخدم في التصميم، ويجب أن تستخدم معداته الوقود المصمم في الأصل قدر الإمكان. ربما أقل.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

كيفية اختيار نموذج أنبوب البخار المناسب

المشكلة الشائعة في الوقت الحاضر هي اختيار خط الأنابيب لنقل البخار وفقًا لقطر واجهة الجهاز المتصل. ومع ذلك، غالبًا ما يتم التغاضي عن العوامل الحاسمة مثل ضغط التسليم وجودة بخار التسليم.
يجب أن يخضع اختيار خطوط أنابيب البخار للحسابات الفنية والاقتصادية. أظهرت تجربة نوبيث أن الاختيار غير الدقيق لأنابيب البخار يمكن أن يؤدي إلى العديد من المشكلات.
إذا كان تحديد خط الأنابيب كبيرًا جدًا، فحينئذٍ:
زيادة تكلفة خطوط الأنابيب، وزيادة عزل خطوط الأنابيب، وزيادة قطر الصمام، وزيادة دعم خطوط الأنابيب، وتوسيع السعة، وما إلى ذلك.
المزيد من تكلفة التثبيت ووقت البناء
زيادة تكوين المكثفات
ستؤدي زيادة الماء المكثف إلى انخفاض جودة البخار وانخفاض كفاءة نقل الحرارة
· المزيد من فقدان الحرارة
على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام أنبوب بخار مقاس 50 مم إلى نقل كمية كافية من البخار، وإذا تم استخدام أنبوب بخار مقاس 80 مم، فستزيد التكلفة بنسبة 14%. إن فقدان الحرارة لأنبوب العزل 80 مم يزيد بنسبة 11٪ عن أنبوب العزل 50 مم. فقدان الحرارة للأنابيب غير المعزولة 80 مم هو 50٪ أكثر من الأنابيب غير المعزولة 50 مم.
إذا كان تحديد خط الأنابيب صغيرًا جدًا، فعندئذٍ:
· ارتفاع معدل تدفق البخار ينتج عنه انخفاض كبير في ضغط البخار، وعندما يتم الوصول إلى نقطة استهلاك البخار، يكون الضغط غير كاف، مما يتطلب ضغطًا عاليًا للغلاية. يعد ضغط البخار غير الكافي مشكلة حرجة لتطبيقات مثل التعقيم بالبخار

عدم كفاية البخار عند نقطة البخار، ويفتقر المبادل الحراري إلى اختلاف كافٍ في درجة حرارة نقل الحرارة، وينخفض إنتاج الحرارة

· يزيد معدل تدفق البخار، ويسهل إنتاج ظاهرة المطرقة المائية

يمكن اختيار عيار الأنبوب بإحدى الطريقتين التاليتين. :
· طريقة السرعة
· طريقة هبوط الضغط
بغض النظر عن الطريقة المستخدمة للتحجيم، يجب استخدام طريقة أخرى للتحقق من توصيات القوة الكهربائية لضمان عدم تجاوز الحدود.
يعتمد حجم التدفق على أن يكون تدفق الأنبوب مساوياً لمنتج مساحة المقطع العرضي للأنبوب والتدفق (تذكر أن الحجم المحدد يختلف مع الضغط).
إذا عرفنا تدفق الكتلة وضغط البخار، فيمكننا بسهولة حساب حجم التدفق (م3/ثانية) للأنبوب. إذا حددنا سرعة التدفق المقبولة (م/ث) وعرفنا حجم البخار المنبعث، فيمكننا حساب مساحة المقطع العرضي للتدفق المطلوب (قطر الأنبوب).
في الواقع، اختيار خط الأنابيب غير صحيح، والمشكلة خطيرة للغاية، وغالبًا ما ليس من السهل العثور على هذا النوع من المشاكل، لذلك يجب إيلاءه الاهتمام الكافي.