NBS GH 48KW مولد بخار للتدفئة الكهربائية الأوتوماتيكي بالكامل يستخدم لعملية معالجة أكسدة البخار الفولاذي

في فرن المعالجة بالبخار المصمم ذاتيًا، تمت دراسة عملية المعالجة بالبخار للفولاذ العادي الكربوني 45# الشائع الاستخدام، وتم استخدام طريقة الخدش والأشعة السينية وSEM وغيرها من الطرق لدراسة قوة الترابط وسمكه وتركيبه وتركيبه. من طبقة أكسيد السطح المعالجة بالبخار. الخصائص ذات الصلة.

أظهرت النتائج أن عملية المعالجة بالبخار المثالية هي التسخين عند درجة حرارة 570 درجة مئوية، والثبات لمدة 3 ساعات، وتقطير الماء بمعدل 0.175 مل/دقيقة. قوة الترابط مع الفيلم أقوى بشكل أساسي من عملية السواد التقليدية. ومع ذلك، فإن كثافة طبقة الأكسيد المعالجة بالبخار تكون أسوأ من كثافة الطبقة السوداء، ويتناقص الحمل الحرج مع زيادة وقت الاحتفاظ تحت نفس درجة حرارة التسخين وكمية التقطير.

ما هو العلاج بالبخار؟ ما هي الأجزاء المناسبة للمعالجة؟ ما يسمى بالمعالجة بالبخار هي عملية يتم فيها تسخين الأجزاء الفولاذية في بخار مشبع عند درجة حرارة 540 إلى 560 درجة مئوية لتكوين طبقة مغناطيسية موحدة وكثيفة زرقاء Fe3O4 يبلغ سمكها حوالي 2 إلى 5 أمتار على سطح الفولاذ . إنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وتأثير مضاد للصدأ، مع تحسين عمر خدمة الأداة أيضًا.

من وجهة نظر المعالجة بالبخار، نظرًا لأن درجة حرارة التشغيل أعلى من 500 درجة مئوية، فإن تكلفتها مرتفعة ويتطلب الأمر معدات خاصة لمعالجة البخار. يمكن لمولد البخار Nobis تخصيص مولدات البخار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لتوليد بخار مشبع بدرجة حرارة عالية، وهو علاج بالبخار للأجزاء الفولاذية يمكن أن يحقق نتائج رائعة!

ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي مولد البخار

يحتوي مولد البخار Nobeth ذو درجة الحرارة العالية والضغط العالي على مجموعة واسعة من الوظائف. بسبب خصائص درجة الحرارة العالية، فإنه يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات الإنتاجية والتجهيزية:

① المعالجة بالبخار هي الأكثر ملاءمة للأدوات الفولاذية عالية السرعة والأدوات الفولاذية عالية السبائك. نظرًا لأن درجة حرارة التقسية للأدوات الفولاذية عالية السرعة تتوافق معها، فإن عملية المعالجة بالبخار هي أيضًا عملية تقسية. في نفس الوقت، يتم تشكيل فيلم Fe3O4، والذي يمكنه تحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة من 20% إلى 30%. يمكنه منع توليد مقياس الأكسيد (Fe2O3·FeO) في فرن البخار، مما يضمن دقة الأداة. سوف يتسبب الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك بشكل عام في انخفاض الصلابة عند درجة الحرارة هذه، لذا فهي غير مناسبة للاستخدام.

② مناسبة للمعالجة السطحية لصفائح فولاذ السيليكون، والتي يمكن أن تحصل على قيمة مقاومة كبيرة وموحدة، مما يوفر طلاءًا عازلًا قيمًا.

③مناسبة لمعالجة مقاومة الصدأ وملء الثقوب لمعادن المساحيق لتحسين صلابتها وقوة الضغط.

④مناسبة للمعالجة السطحية لبعض قطع العمل غير المصنوعة من السبائك لتحسين مقاومتها للصدأ.

⑤ مناسبة للمعالجة السطحية للبراغي والصواميل المصنوعة من الفولاذ الكربوني لتعزيز المظهر والقدرة على مقاومة الصدأ.

يتم تصنيع مولدات البخار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي من Nobeth وفقًا لمعايير أوعية الضغط الوطنية. وهي مجهزة بمضخات مياه عالية الضغط، والتي يمكنها تجديد المياه عندما يكون هناك ضغط مرتفع في الحاوية. إنها تصميمات مقاومة للانفجار عالية الضغط وخالية من الحجم. يمكن تعديل الطاقة بشكل لا نهائي. فهي سهلة الاستخدام وآمنة وفعالة!