تُستخدم الرغوة بشكل شائع في نقل الفاكهة وتغليف البضائع. نظرًا لمقاومته الجيدة للصدمات، وخفيف الوزن والسعر المنخفض، فإنه يستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف. عملية إنتاج صندوق الرغوة معقدة وتتطلب بخارًا بدرجة حرارة عالية للرغوة والقولبة، لذلك من الضروري استخدام مولد بخار لقولبة الرغوة.
أغلق القالب المملوء بالمواد الخام الرغوية الموسعة وضعه في صندوق بخار، ثم استخدم مولد بخار لإعداد الرغوة لتسخين البخار، ويعتمد ضغط البخار ووقت التسخين على حجم وسمك صندوق الرغوة. عادةً ما يتم رغوة وتشكيل الصناديق الرغوية السميكة أو الصناديق الإسفنجية الكبيرة والمتوسطة الحجم مباشرة بواسطة آلة تشكيل الرغوة.
يتم حقن الجسيمات الممدد مسبقًا في تجويف القالب مع البخار من خلال طريقة توصيل البخار بدرجة الحرارة العالية، ويتم رفع درجة الحرارة إلى رغوة بنجاح. أثناء صب الرغوة، يكون لحجم وسمك الأجزاء متطلبات مختلفة على ضغط البخار ودرجة الحرارة ووقت التسخين، وتتطلب رغوة آلة صب الرغوة تسخينًا مسبقًا وتسخينًا متعددًا، وهناك اختلافات في كمية البخار في كل مرة تحت الضغط. يمكن لمولد بخار تشكيل الرغوة ضبط درجة الحرارة والضغط وفقًا للاحتياجات المختلفة لتشكيل الرغوة، الأمر الذي لا يخدم أبدًا غرض تقليل صعوبة تشكيل الرغوة.
يمكن ملاحظة أنه باستخدام مولد البخار لتوليد مصدر حرارة بخار مستمر ومستقر، مع بخار كافٍ ورطوبة جافة معتدلة، فإن هذا لا يلبي احتياجات الإنتاج لمصنع الرغوة فحسب، بل يحسن أيضًا كفاءة الإنتاج وفوائده. يمكن لمولد البخار Nobeth ضبط درجة حرارة البخار وضغطه تلقائيًا وفقًا لعملية الإنتاج لضمان توسعه ضمن نطاق معقول، ويمكنه ضبط الرطوبة المناسبة وفقًا للمواد المختلفة لضمان إنتاج الرغوة بسلاسة.
وقت النشر: 17 أغسطس 2023
