head_banner

كيفية إزالة الغازات غير القابلة للتكيف مثل الهواء من أنظمة البخار؟

المصادر الرئيسية للغازات غير القابلة للتكثيف مثل الهواء في أنظمة البخار هي كما يلي:
(1) بعد إغلاق نظام البخار ، يتم إنشاء فراغ ويتم امتصاص الهواء في
(2) ماء تغذية الغلايات يحمل الهواء
(3) تزويد المياه والماء المكثف بالهواء
(4) تغذية وتفريغ مساحة من معدات التدفئة المتقطعة

IMG_20230927_093040

الغازات غير القابلة للكتلة ضارة للغاية للبخار والأنظمة المكثفة
(1) ينتج مقاومة حرارية ، ويؤثر على نقل الحرارة ، ويقلل من إخراج المبادل الحراري ، ويزيد من وقت التدفئة ، ويزيد من متطلبات ضغط البخار
(2) بسبب ضعف الموصلية الحرارية للهواء ، فإن وجود الهواء سيؤدي إلى تسخين غير متساو للمنتج.
(3) نظرًا لأن درجة حرارة البخار في الغاز غير القابل للتكثيف لا يمكن تحديدها بناءً على مقياس الضغط ، فهذا أمر غير مقبول للعديد من العمليات.
(4) يمكن أن يؤدي No2 و C02 الموجود في الهواء بسهولة إلى تآكل الصمامات ، والمبادلات الحرارية ، إلخ.
(5) يدخل الغاز غير القابل للتكثيف نظام المياه المكثف الذي يسبب مطرقة المياه.
(6) سيؤدي وجود 20 ٪ من الهواء في مساحة التدفئة إلى انخفاض درجة حرارة البخار بأكثر من 10 درجات مئوية. من أجل تلبية الطلب على درجة حرارة البخار ، سيتم زيادة متطلبات ضغط البخار. علاوة على ذلك ، فإن وجود الغاز غير القابل للتكثيف سيؤدي إلى انخفاض درجة حرارة البخار وقفل بخار خطير في النظام مسعور.

من بين طبقات المقاومة الحرارية الثلاثة لنقل الحرارة على جانب البخار - فيلم مائي ، فيلم الهواء وطبقة المقياس:

أعظم مقاومة حرارية تأتي من طبقة الهواء. يمكن أن يسبب وجود فيلم الهواء على سطح تبادل الحرارة بقع باردة ، أو ما هو أسوأ ، يمنع انتقال الحرارة تمامًا ، أو على الأقل يسبب تسخينًا غير متساوٍ. في الواقع ، فإن المقاومة الحرارية للهواء تزيد عن 1500 مرة من الحديد والفولاذ ، و 1300 مرة من النحاس. عندما تصل نسبة الهواء التراكمي في مساحة المبادل الحراري إلى 25 ٪ ، ستنخفض درجة حرارة البخار بشكل كبير ، مما يقلل من كفاءة نقل الحرارة وتؤدي إلى فشل التعقيم أثناء التعقيم.

لذلك ، يجب القضاء على الغازات غير القابلة للتكثيف في نظام البخار في الوقت المناسب. يحتوي صمام عادم الهواء الحراري الأكثر استخدامًا في السوق حاليًا على حقيبة مختومة مملوءة بالسائل. نقطة الغليان للسائل أقل قليلاً من درجة حرارة التشبع للبخار. لذلك عندما يحيط البخار النقي بالكيس المختومة ، يتبخر السائل الداخلي ويؤدي ضغطه إلى إغلاق الصمام ؛ عندما يكون هناك الهواء في البخار ، تكون درجة حرارته أقل من البخار النقي ، ويفتح الصمام تلقائيًا لإطلاق الهواء. عندما يكون المحيط بخار نقي ، يتم إغلاق الصمام مرة أخرى ، ويقوم صمام العادم الحراري تلقائيًا بإزالة الهواء في أي وقت أثناء تشغيل نظام البخار بالكامل. يمكن أن تؤدي إزالة الغازات غير القابلة للتكوين إلى تحسين نقل الحرارة ، وتوفير الطاقة وزيادة الإنتاجية. في الوقت نفسه ، تتم إزالة الهواء في الوقت المناسب للحفاظ على أداء العملية التي تعد حاسمة للتحكم في درجة الحرارة ، وجعل التدفئة موحدة ، وتحسين جودة المنتج. تقليل تكاليف التآكل والصيانة. يعد تسريع سرعة بدء تشغيل النظام وتقليل استهلاك بدء التشغيل أمرًا بالغ الأهمية لإفراغ أنظمة تسخين بخار الفضاء الكبيرة.

39E7A84E-8943-4AF0-8CEA-23561BC6DEEC

من الأفضل تثبيت صمام العادم الهوائي لنظام البخار في نهاية خط الأنابيب ، أو الركن الميت من المعدات ، أو منطقة الاحتفاظ بمعدات التبادل الحراري ، والتي تفضي إلى تراكم الغازات غير القابلة للتكثيف والتخلص منها. يجب تثبيت صمام الكرة اليدوي أمام صمام العادم الحراري بحيث لا يمكن إيقاف البخار أثناء صيانة صمام العادم. عندما يتم إيقاف تشغيل نظام البخار ، يكون صمام العادم مفتوحًا. إذا كان من الضروري عزل تدفق الهواء من العالم الخارجي أثناء الإغلاق ، فيمكن تثبيت صمام فحص الضغط الناعم الصغير أمام صمام العادم.


وقت النشر: يناير -18-2024