جودة البخار الصناعية والمتطلبات التقنية

تنعكس المؤشرات الفنية للبخار في متطلبات توليد البخار ، والنقل ، واستخدام التبادل الحراري ، واستعادة حرارة النفايات والجوانب الأخرى. تتطلب المؤشرات التقنية البخارية أن تكون كل عملية للتصميم والبناء والصيانة والصيانة وتحسين نظام البخار معقولًا وقانونيًا. يمكن أن يساعد نظام البخار الجيد للمستخدمين على تقليل نفايات الطاقة بنسبة 5-50 ٪ ، والتي لها أهمية اقتصادية واجتماعية جيدة.

يجب أن يكون للبخار الصناعي الخصائص التالية: 1. يمكن أن تصل إلى نقطة الاستخدام ؛ 2. الجودة الصحيحة. 3. الضغط الصحيح ودرجة الحرارة ؛ 4. لا يحتوي على غازات الهواء وغير القابلة للتكيف. 5. نظيفة. 6. جاف

الجودة الصحيحة تعني أن نقطة استخدام البخار يجب أن تحصل على الكمية الصحيحة من البخار ، والتي تتطلب حسابًا صحيحًا لحمل البخار ثم التحديد الصحيح لأنابيب تسليم البخار.

يعني الضغط الصحيح ودرجة الحرارة أن البخار يجب أن يكون لديه الضغط الصحيح عندما يصل إلى نقطة الاستخدام ، وإلا سيتأثر الأداء. يرتبط هذا أيضًا بالاختيار الصحيح لخطوط الأنابيب.

يشير مقياس الضغط فقط إلى الضغط ، لكنه لا يروي القصة بأكملها. على سبيل المثال ، عندما يحتوي البخار على الهواء وغيرها من الغازات غير القابلة للتكثيف ، فإن درجة حرارة البخار الفعلية ليست درجة حرارة التشبع عند الضغط المقابل لجدول البخار.
عندما يتم خلط الهواء مع البخار ، يكون حجم البخار أقل من حجم البخار النقي ، مما يعني درجة حرارة أقل. يمكن تفسير تأثيره بموجب قانون دالتون للضغط الجزئي.

بالنسبة لمزيج من الهواء والبخار ، فإن الضغط الكلي للغاز المختلط هو مجموع الضغوط الجزئية لكل غاز مكون يحتل المساحة بأكملها.

إذا كان ضغط الغاز المختلط من البخار والهواء 1barg (2bara) ، فإن الضغط الذي يظهره مقياس الضغط هو 1barg ، ولكن في الواقع يكون ضغط البخار الذي تستخدمه معدات البخار في هذا الوقت أقل من 1barg. إذا كان الجهاز يتطلب مرجلاً من البخار للوصول إلى مخرجاته المقدرة ، فمن المؤكد أنه لا يمكن توفيره في هذا الوقت.

في العديد من العمليات ، هناك حد أدنى لدرجة الحرارة لتحقيق التغيرات الكيميائية أو الفيزيائية. إذا كان Steam يحمل الرطوبة ، فسوف يقلل من المحتوى الحراري لكل وحدة من الكتلة من البخار (المحتوى الحراري للتبخر). يجب أن تبقى البخار جافًا قدر الإمكان. بالإضافة إلى تقليل الحرارة لكل وحدة وحدة يحملها البخار ، ستزيد قطرات الماء في البخار من سماكة فيلم الماء على سطح المبادل الحراري وزيادة المقاومة الحرارية ، مما يقلل من إخراج المبادل الحراري.

هناك العديد من مصادر الشوائب في أنظمة البخار ، مثل: 1. الجسيمات التي يتم حملها من مياه المرجل بسبب التشغيل غير السليم للمرجل ؛ 2. مقياس الأنابيب. 3. لحام الخبث. 4. مواد اتصال الأنابيب. يمكن أن تؤثر كل هذه المواد على كفاءة تشغيل نظام البخار الخاص بك.
وذلك لأن: 1. تعامل المواد الكيميائية من المرجل يمكن أن تتراكم على سطح المبادل الحراري ، وبالتالي تقليل نقل الحرارة ؛ 2. يمكن أن تؤثر شوائب الأنابيب وغيرها من المواد الخارجية على تشغيل صمامات التحكم والفخاخ.

من أجل حماية هذه المنتجات ، يمكن إجراء معالجة المياه لزيادة نقاء المياه التي تدخل المعدات ، وتحسين جودة الماء ، وتحسين جودة البخار. يمكن أيضًا تثبيت المرشحات على خطوط الأنابيب.

يمكن أن ينتج مولد البخار Nobeth البخار مع نقاء أعلى من خلال التدفئة عالية الحرارة. عند استخدامها بالاقتران مع معدات معالجة المياه ، يمكن أن يحسن بشكل مستمر جودة البخار وحماية المعدات من التأثير.