المشكلات والاحتياطات المتعلقة بارتفاع درجة الحرارة والضغط أثناء بدء تشغيل مولد البخار

كيف يتم تنظيم سرعة بدء تشغيل الغلاية؟ لماذا لا يمكن أن تكون سرعة زيادة الضغط سريعة جدًا؟

يجب أن تكون سرعة الضغط في المرحلة الأولية من بدء تشغيل الغلاية وخلال عملية بدء التشغيل بأكملها بطيئة ، حتى ، ويتم التحكم فيها بشكل صارم في النطاق المحدد. بالنسبة لعملية بدء التشغيل من غلايات أسطوانة البخار عالية الضغط ، يتم التحكم بشكل عام في سرعة زيادة الضغط لتكون 0.02 ~ 0.03 ميجا باسكال/دقيقة ؛ بالنسبة للوحدات المحلية المستوردة 300 ميجاوات ، يجب ألا تكون سرعة زيادة الضغط أكبر من 0.07 ميجا باسكال/دقيقة قبل اتصال الشبكة ، ويجب ألا تكون أكبر من 0.07 ميجا باسكال/دقيقة بعد اتصال الشبكة. 0.13mpa/min.
في المرحلة المبكرة من التعزيز ، لأنه يتم تشغيل عدد قليل من الشعلات فقط ، يكون الاحتراق ضعيفًا ، ويتم ملء شعلة الفرن بشكل سيء ، وتسخين سطح تسخين التبخر غير متساو نسبيًا ؛ من ناحية أخرى ، نظرًا لأن درجة حرارة سطح التدفئة وجدار الفرن منخفضة للغاية ، لذلك ، بين الحرارة التي ينطلقها احتراق الوقود ، لا يوجد الكثير من الحرارة المستخدمة لتبخير ماء الفرن. كلما انخفض الضغط ، زادت الحرارة الكامنة للتبخير ، لذلك لا يوجد الكثير من البخار المتولد على سطح التبخر. لم يتم تأسيس دورة الماء بشكل طبيعي ، ولا يمكن تعزيز التسخين من الداخل. يتم تسخين السطح بالتساوي. وبهذه الطريقة ، من السهل التسبب في زيادة الضغط الحراري في معدات التبخر ، وخاصة أسطوانة البخار. لذلك ، يجب أن يكون معدل ارتفاع درجة الحرارة بطيئًا في بداية زيادة الضغط.

بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للتغير بين درجة حرارة التشبع وضغط الماء والبخار ، يمكن ملاحظة أنه كلما زاد الضغط ، كلما كانت قيمة درجة حرارة التشبع تتغير مع الضغط ؛ كلما انخفض الضغط ، زادت قيمة درجة حرارة التشبع مع الضغط ، مما يؤدي إلى حدوث اختلاف الحرارة المفرط في درجة الحرارة. لتجنب هذا الموقف ، يجب أن تكون مدة الدعم أطول.

في المرحلة الأخيرة من زيادة الضغط ، على الرغم من انخفاض الفرق في درجة الحرارة بين الجدران العلوية والسفلية من الأسطوانة والجدران الداخلية والخارجية بشكل كبير ، يمكن أن تكون سرعة زيادة الضغط أسرع من تلك في مرحلة الضغط المنخفض ، ولكن الإجهاد الميكانيكي الناجم عن الزيادة في ضغط العمل أكبر ، وبالتالي فإن الضغط في المرحلة اللاحقة يجب أن لا يتجاوز السرعة المحددة في اللوائح.

يمكن أن نرى من ما سبق أنه أثناء عملية تعزيز ضغط الغلاية ، إذا كانت سرعة تعزيز الضغط سريعة جدًا ، فسيؤثر ذلك على سلامة أسطوانة البخار والمكونات المختلفة ، وبالتالي لا يمكن أن تكون سرعة تعزيز الضغط سريعة جدًا.

ما هي المشكلات التي يجب الاهتمام بها عندما تبدأ الوحدة في التسخين والضغط؟

(1) بعد إشعال الغلاية ، يجب تعزيز نفخ السخام من مسبق الهواء.
(2) تتحكم بدقة في ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع الضغط وفقًا لمنحنى بدء التشغيل ، ومراقبة فرق درجة الحرارة بين الطبول العلوية والسفلية والجدران الداخلية والخارجية التي لا تتجاوز 40 درجة مئوية.
(3) إذا كان إعادة التأهيل جافًا ، فيجب التحكم في درجة حرارة دخان مخرج الفرن بشكل صارم حتى لا تتجاوز درجة الحرارة المسموح بها لجدار الأنبوب ، ويجب مراقبة جدران أنبوب الأنبوب الفائقة والرؤوس بشكل وثيق لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
(4) راقب عن كثب مستوى مياه الأسطوانة وفتح صمام إعادة تدوير الاقتصاد عند إيقاف إمدادات المياه.
(5) التحكم الصارم في جودة مشروبات الصودا.
(6) أغلق باب الهواء وصمام صمام نظام البخار في الوقت المحدد.
(7) مراقبة بانتظام لمدخلات Furnace Fire and Oil Pun ، وتعزيز صيانة وتعديل بندقية الزيت ، والحفاظ على الذرات والاحتراق الجيد.
(8) بعد انقلب التوربينات البخارية ، حافظ على درجة حرارة البخار عند مستوى الحرارة الفائقة فوق 50 درجة مئوية. لا ينبغي أن يكون الفرق في درجة الحرارة بين جانبي البخار المحموم والبخار الذي تم تسخينه أكبر من 20 درجة مئوية. استخدم ماء Desuperheating بعناية لمنع التقلبات الكبيرة في درجة حرارة البخار.
(9) تحقق بانتظام وتسجيل تعليمات التوسع لكل جزء لمنع العرقلة.
(10) عندما يتم العثور على خلل في المعدات التي تؤثر بشكل مباشر على التشغيل الطبيعي ، ينبغي الإبلاغ عن القيمة ، وينبغي إيقاف زيادة الضغط ، ويجب أن تستمر زيادة الضغط بعد التخلص من العيوب.