مولد بخار الغاز هو جهاز ميكانيكي يستخدم الغاز الطبيعي كوقود أو طاقة حرارية من مصادر طاقة أخرى لتسخين الماء وتحويله إلى ماء ساخن أو بخار.لكن في بعض الأحيان قد تشعر أثناء الاستخدام أن كفاءتها الحرارية انخفضت ولم تعد مرتفعة كما كانت عند استخدامها لأول مرة.إذن، في هذه الحالة، كيف يمكننا تحسين كفاءتها الحرارية؟دعونا نتابع محرر Nobeth لمعرفة المزيد!
بادئ ذي بدء، يجب أن يعرف الجميع ما يعنيه تحسين الكفاءة الحرارية لمولد بخار الغاز.الكفاءة الحرارية هي نسبة الطاقة الناتجة الفعالة إلى الطاقة المدخلة لجهاز تحويل الطاقة الحرارية المحدد.وهو مؤشر بلا أبعاد، ويتم التعبير عنه عمومًا كنسبة مئوية.ومن أجل تحسين الكفاءة الحرارية للمعدات، يجب أن نحاول ضبط وتنظيم ظروف الاحتراق في الفرن لحرق الوقود بالكامل وتقليل أول أكسيد الكربون وأكاسيد النيتروجين.وتشمل الأساليب ما يلي:
معالجة تنقية مياه التغذية:تعد معالجة تنقية مياه تغذية الغلايات أحد الإجراءات المهمة لتحسين الكفاءة الحرارية للمعدات.تحتوي المياه الخام على شوائب ومواد متقشرة مختلفة.إذا لم تتم معالجة نوعية المياه بشكل جيد، فسوف تتضخم الغلاية.الموصلية الحرارية للمقياس منخفضة جدًا، لذلك بمجرد تحجيم سطح التسخين، سينخفض إنتاج مولد بخار الغاز الطبيعي بسبب زيادة المقاومة الحرارية، وسيزداد استهلاك الغاز الطبيعي، وستنخفض الكفاءة الحرارية للمعدات ينقص.
استعادة المياه المكثفة:الماء المتكثف هو نتاج تحويل الحرارة أثناء استخدام البخار.يتكون الماء المتكثف بعد تحويل الحرارة.في هذا الوقت، غالبا ما تكون درجة حرارة الماء المكثف مرتفعة نسبيا.إذا تم استخدام الماء المكثف كمياه تغذية للغلاية، فيمكن تقصير وقت تسخين الغلاية.وبالتالي تحسين الكفاءة الحرارية للغلاية.
استعادة الحرارة العادمة:يتم استخدام جهاز التسخين المسبق للهواء لاستعادة الحرارة، ولكن مشكلة استخدام جهاز التسخين المسبق للهواء هي أن تآكل المواد عند درجة حرارة منخفضة يحدث بسهولة عند استخدام الوقود المحتوي على الكبريت.ومن أجل السيطرة على هذا التآكل إلى حد ما، يجب وضع حد لدرجة حرارة المعدن في منطقة درجات الحرارة المنخفضة على أساس محتوى الكبريت في الوقود.ولهذا السبب، يجب أيضًا أن يكون هناك قيود على درجة حرارة غاز المداخن عند مخرج جهاز التسخين المسبق للهواء.بهذه الطريقة يمكن تحديد الكفاءة الحرارية القابلة للتحقيق.
وقت النشر: 01 ديسمبر 2023