طرق صيانة مولد البخار ودوراتها

ستحدث بعض المشكلات إذا تم استخدام مولد البخار لفترة طويلة جدًا. لذلك ، نحتاج إلى الانتباه إلى أعمال الصيانة المقابلة عند استخدام مولد البخار في الحياة اليومية. اليوم ، دعنا نتحدث معك عن طرق الصيانة اليومية ودورات الصيانة لمولدات البخار.

1. الصيانة الروتينية لمولد البخار

1. مقياس مستوى المياه
شطف متر مستوى الماء مرة واحدة على الأقل لكل نوبة للحفاظ على صفيحة زجاجية على مستوى الماء نظيفًا ، وتأكد من أن الجزء المرئي من مقياس مستوى الماء واضح ، ومستوى الماء صحيح وموثوق به. إذا كانت الحشية الزجاجية تتسرب من الماء أو البخار ، فقم بتشديد أو استبدال الحشو في الوقت المناسب.

⒉ مستوى المياه في الوعاء
يتم تحقيقه بواسطة نظام التحكم في إمدادات المياه التلقائي ، ويعتمد التحكم في مستوى المياه بنية كهربائية. يجب فحص حساسية وموثوقية التحكم في مستوى المياه بانتظام.

3. وحدة تحكم الضغط
يجب فحص حساسية وموثوقية وحدة تحكم الضغط بانتظام.

4. مقياس الضغط
ما إذا كان مقياس الضغط يعمل بشكل صحيح يجب فحصه بانتظام. إذا تم العثور على مقياس الضغط للتلف أو تعطل ، فيجب إيقاف الفرن على الفور لإصلاحه أو استبداله. لضمان دقة مقياس الضغط ، يجب معايرته مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر.

5. تصريف مياه الصرف الصحي
بشكل عام ، يحتوي مياه التغذية على مجموعة متنوعة من المعادن. بعد دخول ماء التغذية إلى مولد البخار ويتم تسخينه وتبخيره ، سترسب هذه المواد. عندما تتركز مياه المرجل إلى حد ما ، ستستقر هذه المواد في مقياس الوعاء والشكل. كلما زاد التبخر ، زاد التبخر. كلما استمرت العملية ، كلما زاد عدد الرواسب. من أجل منع حوادث مولد البخار الناتجة عن الحجم والخبث ، يجب ضمان جودة إمدادات المياه ويجب تقليل قلوية مياه المرجل ؛ عادة عندما تكون قلوية مياه المرجل أكبر من 20 ملغ مكافئ/لتر ، يجب تفريغ مياه الصرف الصحي.

2. دورة صيانة مولد البخار

1. تصريف مياه الصرف الصحي كل يوم
يجب أن يتم استنزاف مولد البخار كل يوم ، ويجب تخفيض كل تفجير تحت مستوى الماء لمولد البخار.

2. بعد تشغيل المعدات لمدة 2-3 أسابيع ، يجب الحفاظ على الجوانب التالية:
أ. قم بإجراء فحص شامل وقياس معدات وأدوات نظام التحكم التلقائي. يجب أن تعمل أدوات الكشف المهمة ومعدات التحكم التلقائية مثل مستوى المياه والضغط بشكل طبيعي ؛
ب. تحقق من حزمة أنابيب الحمل وتوفير الطاقة ، وقم بإزالة أي تراكم الغبار إذا كان هناك أي شيء. إذا لم يكن هناك تراكم الغبار ، يمكن تمديد وقت التفتيش إلى مرة واحدة في الشهر. إذا لم يكن هناك أي تراكم الغبار ، فيمكن تمديد الفحص مرة أخرى كل شهرين إلى 3 أشهر. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كان هناك أي تسرب في مفصل اللحام لنهاية الأنابيب. إذا كان هناك تسرب ، فيجب إصلاحه في الوقت المناسب ؛
ج. تحقق مما إذا كان مستوى زيت الأسطوانة ومقعد محمل المروحة المستحث المستحضر أمرًا طبيعيًا ، ويجب أن يكون أنبوب مياه التبريد ناعمًا ؛
د. إذا كان هناك تسرب في مقاييس مستوى المياه ، والصمامات ، وشفات الأنابيب ، وما إلى ذلك ، فيجب إصلاحها.

3. بعد كل 3 إلى 6 أشهر من تشغيل مولد البخار ، يجب إغلاق المرجل للتفتيش والصيانة الشاملة. بالإضافة إلى العمل أعلاه ، مطلوب أيضًا أعمال صيانة مولد البخار التالية:

أ. يجب أن تنظف وحدات التحكم في مستوى المياه من نوع القطب الكهربائي أقطاب مستوى الماء ، ويجب معايرة مقاييس الضغط التي تم استخدامها لمدة 6 أشهر ؛
ب. افتح الغطاء العلوي للاقتصاد والمكثف ، وإزالة الغبار المتراكم خارج الأنابيب ، وإزالة المرفقين ، وإزالة الأوساخ الداخلية ؛
ج. قم بإزالة المقياس والحمأة داخل الأسطوانة ، وأنبوب الجدار المبرد بالماء وصندوق الرأس ، ويغسل بالماء النظيف ، وقم بإزالة رماد السخام والفرن على الجدار المبرد بالمياه وسطح النار من الأسطوانة ؛
د. تحقق من الداخل وخارج مولد البخار ، مثل اللحامات في الأجزاء الحاملة للضغط وما إذا كان هناك أي تآكل من الداخل وخارج الألواح الفولاذية. إذا تم العثور على العيوب ، فيجب إصلاحها على الفور. إذا لم يكن العيب خطيرًا ، فيمكن تركه لإصلاحه أثناء الإغلاق التالي للفرن. إذا تم العثور على أي شيء مشبوه ولكنه لا يؤثر على سلامة الإنتاج ، فيجب إجراء سجل للرجوع إليه في المستقبل ؛
ه. تحقق مما إذا كان محمل المتداول للمروحة المستحثة أمرًا طبيعيًا ودرجة ارتداء المكره والقذيفة ؛
و. إذا لزم الأمر ، قم بإزالة جدار الفرن ، والقشرة الخارجية ، وطبقة العزل ، وما إلى ذلك لفحص شامل. إذا تم العثور على أي ضرر خطير ، فيجب إصلاحه قبل الاستخدام المستمر. في الوقت نفسه ، يجب ملء نتائج التفتيش وحالة الإصلاح في كتاب التسجيل الفني لسلطة STEAM Generator.

4. إذا كان مولد البخار يعمل لأكثر من عام ، فيجب إجراء أعمال صيانة مولد البخار التالية:

أ. إجراء فحص شامل واختبار الأداء لمعدات نظام توصيل الوقود وشعلاتها. تحقق من أداء العمل للصمامات وأدوات خط أنابيب توصيل الوقود واختبار موثوقية جهاز قطع الوقود.
ب. إجراء اختبار شامل وصيانة دقة وموثوقية جميع معدات وأدوات نظام التحكم التلقائي. إجراء اختبارات الإجراء واختبارات كل جهاز متشابك.
ج. إجراء اختبار الأداء أو إصلاح أو استبدال أجهزة قياس الضغط وصمامات السلامة ومقاييس مستوى المياه وصمامات التفجير وصمامات البخار ، إلخ.
د. قم بإجراء التفتيش والصيانة والرسم لمظهر المعدات.