عند صب الخرسانة خلال أيام قليلة ستتولد كمية كبيرة من حرارة التميؤ مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة الداخلية للخرسانة مما قد يسبب فرق كبير في درجة الحرارة بين الداخل والخارج مما يؤدي إلى حدوث تشققات في الخرسانة . لذلك، يمكن للمعالجة بالبخار للجسر أن تسرع من تحسين قوة الخرسانة وتزيل الشقوق السطحية.
نظام ذكي للتحكم في المعالجة بالبخار بدرجة حرارة متغيرة لمعالجة بخار الجسر
بعد إدخال خط الإنتاج هذا واستخدام مولدات البخار Nobis، أصبح إنتاج العوارض الجاهزة ذكيًا ومعتمدًا على المصنع ومكثفًا. مع تقليل مدخلات الموظفين، تم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
تستمر درجة الحرارة في المنطقة بالانخفاض، وقد تنخفض درجة الحرارة ليلاً إلى أقل من 0 درجة مئوية. عند درجة حرارة 0 إلى 4 درجات مئوية، يكون زمن تفاعل ترطيب الأسمنت أطول بثلاث مرات من درجة الحرارة العادية. في هذه الحالة، لن تصل خرسانة T-beam إلى 85% من القوة التصميمية خلال 7 أيام ولا يمكن الإجهاد المسبق لها. إذا سمح للطقس "بالانتشار"، فسيؤدي ذلك إلى تقييد تقدم إنتاج الحزم T بشكل خطير. في الوقت نفسه، نظرًا لأن درجة الحرارة منخفضة جدًا، يكون تفاعل ترطيب الأسمنت بطيئًا، مما قد يسبب مشاكل في الجودة مثل عدم كفاية قوة الحزم T.
من أجل حل التأثير السلبي لانخفاض درجات الحرارة، تقرر إدخال وتحديث تكنولوجيا المعالجة بالبخار. يتم استخدام البخار ذو درجة الحرارة العالية الناتج عن مولد البخار الذكي لتسخين المكونات الخرسانية والحفاظ على درجة حرارة ورطوبة ثابتة للعارضة خلال فترة المعالجة، وبالتالي ضمان قوة الخرسانة والجودة الهندسية.
بعد صب الخرسانة ذات الشعاع T، قم أولاً بتغطيتها بطبقة من قماش السقيفة، ثم قم بتشغيل مولد البخار للتأكد من أن درجة الحرارة في السقيفة أعلى من 15 درجة مئوية. سوف يشعر شعاع T الجاهز أيضًا بالدفء وستزداد قوته وفقًا لذلك. منذ اعتماد هذه التكنولوجيا، تم تسريع كفاءة الإنتاج للعوارض T بشكل كبير، وقد وصل الإنتاج إلى 5 قطع يوميًا.
إن استخدام مولد البخار لمعالجة العوارض الجاهزة بالبخار يسمى آلة المعالجة بالبخار. الحرارة الناتجة عن آلة المعالجة بالبخار لديها كفاءة حرارية عالية وإنتاج سريع للغاز. أنها مريحة للتركيب والصيانة. إنها مجهزة بعجلات عالمية وسهلة الحركة. تم ضبط ضغط المعدات في المصنع. ويمكن استخدامه بعد توصيله بالماء والكهرباء في موقع البناء. ليس هناك حاجة إلى تركيب معقد.