NBS GH 48KW Tam Avtomatik Elektrikli İstilik Buxar Generatoru Polad Buxar Oksidləşməsi Müalicəsi üçün istifadə olunur

Öz-özünə dizayn edilmiş buxarla işlənmiş sobada, ümumi istifadə olunan adi karbon 45 # poladın buxarla təmizlənməsi prosesi tədqiq edilmiş və yapışma gücünü, qalınlığını, tərkibini və tərkibini öyrənmək üçün cızıq üsulu, rentgen, SEM və digər üsullardan istifadə edilmişdir. buxarla işlənmiş səth oksid filminin. Əlaqədar xüsusiyyətlər.

Nəticələr göstərir ki, optimal buxarla müalicə prosesi 570°C-də qızdırılıb, 3 saat saxlanılır və suyun 0,175ml/dəq. Filmlə bağlanma qüvvəsi ənənəvi qaralma prosesindən daha güclüdür. Bununla belə, buxarla işlənmiş oksid filminin sıxlığı qaralmışdan daha pisdir və eyni istilik temperaturu və damlama miqdarı altında saxlama müddəti artdıqca kritik yük azalır.

Buxar müalicəsi nədir? Hansı hissələr emal üçün uyğundur? Buxar müalicəsi adlanan proses polad hissələrin doymuş buxarda 540 ilə 560°C arasında qızdırıldığı və poladın səthində təxminən 2-5 metr qalınlığında vahid, sıx, mavi maqnit Fe3O4 filmi əmələ gətirdiyi bir prosesdir. . Korroziyaya və paslanmaya qarşı yaxşı müqavimətə malikdir, eyni zamanda alətin xidmət müddətini artırır.

Buxarla emalı nöqteyi-nəzərindən onun iş temperaturu 500°C-dən yuxarı olduğu üçün maya dəyəri yüksək olur və xüsusi buxarla müalicə avadanlığı tələb olunur. Nobis buxar generatoru yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli buxar generatorlarını yüksək temperaturlu doymuş buxar yaratmaq üçün fərdiləşdirə bilər ki, bu da polad hissələrin buxarla təmizlənməsi böyük nəticələr əldə edə bilər!

Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli buxar generatoru

Nobeth yüksək temperatur və yüksək təzyiqli buxar generatoru geniş funksiyalara malikdir. Yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif istehsal və emal sənayelərində geniş istifadə olunur:

① Buxarla müalicə yüksək sürətli polad və yüksək lehimli alət polad alətləri üçün ən uyğundur. Yüksək sürətli polad alətlərin temperlənməsi temperaturu ona uyğun gəldiyi üçün buxarla müalicə prosesi həm də istiləşmə prosesidir. Eyni zamanda, korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdıra bilən Fe3O4 filmi əmələ gəlir və xidmət müddəti 20% -dən 30% -ə qədərdir. Buxar sobasında oksid şkalasının (Fe2O3·FeO) yaranmasının qarşısını ala bilər, alətin düzgünlüyünü təmin edir. Karbon polad və ümumi aşağı lehimli polad bu temperaturda sərtliyin azalmasına səbəb olacaq, buna görə də istifadə üçün uyğun deyil.

② Qiymətli izolyasiya boyasına qənaət edərək böyük və vahid müqavimət dəyəri əldə edə bilən silikon polad təbəqələrin səthinin işlənməsi üçün uyğundur.

③Sərtliyini və sıxılma gücünü yaxşılaşdırmaq üçün toz metallurgiyasının pas əleyhinə və çuxur doldurma müalicəsi üçün uyğundur.

④Bəzi ərintisi olmayan iş parçalarının pas müqavimətini artırmaq üçün səthi işlənməsi üçün uyğundur.

⑤ Görünüşü və paslanmaya qarşı qabiliyyətini artırmaq üçün karbon poladdan hazırlanmış vintlər və qozların səthi işlənməsi üçün uyğundur.

Nobeth yüksək temperatur və yüksək təzyiqli buxar generatorları milli təzyiqli gəmi standartlarına uyğun olaraq istehsal olunur. Onlar yüksək təzyiqli su nasosları ilə təchiz olunub, konteynerdə yüksək təzyiq olduqda suyu doldura bilir. Onlar yüksək təzyiqli partlayışa davamlı və miqyassız dizaynlardır. Gücü sonsuz olaraq tənzimləmək olar. Onlardan istifadə etmək asandır, təhlükəsiz və səmərəlidir!