1.
Падчас гальванізацыі неабходна выкарыстоўваць раствор з электраплётам для ўзаемадзеяння з металам для электраплікацыі, і раствор электраплёту не можа выкарыстоўваць перарывістыя катлы нагрэву. Для таго, каб забяспечыць нармальны прагрэс праекта па электраплётах, неабходна выкарыстоўваць аўтаматычную сістэму кантролю тэмпературы параходу, каб забяспечыць яму бесперапынную высокатэмпературную крыніцу цяпла. Паральны генератар абсталяваны спецыяльнай сістэмай кантролю тэмпературы, якую можна кіраваць непасрэдна ці ўскосна падчас выкарыстання.
2. Палепшыце эфект пакрыцця
Асноўнай мэтай гальванізацыі з'яўляецца павышэнне цвёрдасці, каразійнай устойлівасці, эстэтыкі, цеплавой устойлівасці і іншых уласцівасцей самога металу, а параход у асноўным падыходзіць для басейнаў сапаніфікацыі і фасфатуючых басейнаў на фабрыцы. Раствор нагрэванага гальванізацыі падвяргаецца пастаяннай высокай тэмпературы, ён лепш прытрымліваецца металічных паверхняў пасля нагрэву.
3. Паменшыце эксплуатацыйныя выдаткі на завод па гальвані
У параўнанні з электрычнымі паравымі генератарамі, выкарыстанне паравых генератараў паліва газу ў гальванічных раслінах можа значна знізіць выдаткі на вытворчасць заводаў. Сістэма кіравання тэмпературай можа не толькі выкарыстоўваць для кантролю спажывання пары, але і тэхналогія аднаўлення адходаў цяпла можа быць выкарыстана для выкарыстання сабранага лішняга цяпла, які выкарыстоўваецца для нагрэву халоднай вады ў катле, памяншэння часу нагрэву і зніжэння спажывання энергіі.