1. Забяспечце бесперапынную высокую тэмпературу крыніцы цяпла
Падчас гальванічнага пакрыцця неабходна выкарыстоўваць гальванічны раствор для ўзаемадзеяння з металам, які падлягае гальванічнаму пакрыццю, і гальванічны раствор не можа выкарыстоўваць катлы перыядычнага ацяплення. Для таго, каб забяспечыць нармальны ход праекта гальванікі, неабходна выкарыстоўваць аўтаматычную сістэму кантролю тэмпературы парагенератара, каб забяспечыць яго бесперапыннай высокатэмпературнай крыніцай цяпла. Парагенератар абсталяваны спецыяльнай сістэмай кантролю тэмпературы, якой можна кіраваць непасрэдна або ўскосна падчас выкарыстання.
2. Павышэнне эфекту пакрыцця
Асноўная мэта гальванічнага пакрыцця - павышэнне цвёрдасці, каразійнай устойлівасці, эстэтычнасці, тэрмаўстойлівасці і іншых уласцівасцей самога металу, і парагенератар у асноўным падыходзіць для басейнаў омыления і фасфатавання на гальванічных заводах. Нагрэты гальванічны раствор падвяргаецца пастаяннай высокай тэмпературы. Пасля нагрэву ён лепш прыліпае да металічных паверхняў.
3. Знізіць эксплуатацыйныя выдаткі гальванічнага завода
У параўнанні з электрычнымі ацяпляльнымі парагенератарамі, выкарыстанне парагенератараў паліўнага газу на гальванічных заводах можа значна знізіць вытворчыя выдаткі на гальванічных заводах. Сістэму кантролю тэмпературы можна не толькі выкарыстоўваць для кантролю спажывання пары, але і тэхналогію рэкуперацыі адпрацаванага цяпла можна выкарыстоўваць для ўтылізацыі сабранага лішку. Цяпло выкарыстоўваецца для нагрэву халоднай вады ў катле, скарачаючы час нагрэву і памяншаючы спажыванне энергіі.