Калі параход вырабляе пар, ён выкідваецца з корпуса катла з печы, а пара, выкінуты з катла, заўсёды ўтрымлівае невялікія прымешкі, некаторыя прымешкі існуюць у вадкім стане, некаторыя прымешкі могуць быць распушчаны ў пары, а таксама можа быць невялікая колькасць газападобных прымешак, змешаных у пары, такія прымешкі, як правіла, солі натрыю, сіліконавая солі, карнія, і ў рэжыме газападобнага.
Калі пара з прымешкамі праходзіць праз перагрэў, некаторыя прымешкі могуць назапашвацца на ўнутранай сценцы трубкі, што прывядзе да маштабу солі, што павысіць тэмпературу сцяны, паскорыць напружанне расцяжэння сталі і нават выклікае расколіны ў цяжкіх выпадках. Астатнія прымешкі ўваходзяць у паравую турбіну катла з парай. Пара пашыраецца і працуе ў паравой турбіне. З -за кроплі ціску пара, прымешкі асаджаюцца і назапашваюцца ў патоку паравой турбіны, што прыводзіць да шурпатай паверхні ляза, рэгулявання формы лініі і памяншэння патоку паравога патоку, што прыводзіць да зніжэння выкіду і эфектыўнасці паравой турбіны.
Акрамя таго, утрыманне солі, назапашанае ў асноўным паравым клапане, будзе абцяжарваць адкрыццё клапана і закрыць яго няшчыльна. Што тычыцца вытворчасці Steam, і прадукт знаходзіцца ў непасрэдным кантакце, калі прымешка, якая змяшчаецца ў пары, перавышае зададзенае значэнне, гэта паўплывае на якасць прадукцыі і ўмовы працэсу. Такім чынам, якасць пары, адпраўленага параваным генератарам, павінна адпавядаць стандартным тэхнічным стандартам, а ачышчэнне пары катла стала вельмі важнай, таму парам параходу трэба лячыць пры ачыстцы пара.