1. Тэмпература выпарэння складае паміж 130-150 ° С
Паральны генератар высокага ціску можа забяспечыць больш высокую тэмпературу, а ціск з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці прадукцыі і стабільнай вытворчасці. Параходныя генератары можна падзяліць на некалькі формаў, такіх як тып аднасценнай і камбінаванай тыпу. Прадукты звычайна выбіраюць розныя тыпы параходных генератараў у адпаведнасці з вытворчым працэсам. Паральны генератар павінен мець магчымасць адпавядаць патрабаванням працэсу. Выкарыстанне і тып пары можна разумна выбраць у адпаведнасці з патрэбамі розных заводаў. Яго можна непасрэдна выкарыстоўваць у здабычы нафты, хімічнай прамысловасці і іншых галінах, але калі вы хочаце мець добрае ўражанне ад пары, вы не можаце ігнараваць выкарыстанне абсталявання.
2. Ціск складае ад 1,2-2,5 МПа
Пасля таго, як алей праходзіць праз параход, алей з утрыманнем вады ў 1% -2% можна хутка ператварыць у без дыскавых тэмператур і алею высокага ціску. Пасля працэсу высокай тэмпературы і высокага ціску вырабляецца вялікая колькасць высокага тэмпературы, высокага ціску, без дыскавых і без паху. Паральны генератар у асноўным з'яўляецца важным фактарам, які выкарыстоўвае параход катла для рэалізацыі працы абсталявання. Такім чынам, вытворцы будуць выкарыстоўваць прадукты, вырабленыя парагенератарамі ў вытворчым працэсе, каб забяспечыць зручнасць для нафтавай і хімічнай прамысловасці. Гэта таму, што прадукт можа зрабіць алейныя і тлустыя прадукты больш гігіенічнымі і простымі ў захоўванні.
3. Калі ціск будзе ніжэй за 2,5 МПА, у катле не будзе аварый
У вытворчасці нафты існуе мноства працэсаў, такіх як раздзяленне, дэкаларызацыя, фільтрацыя, канцэнтрацыя і г.д., і гэты працэс таксама вельмі патрабавальны да пары. Традыцыйнае абсталяванне для выпарэння можа рэалізаваць толькі выпарэнне вады для стварэння пары пры пэўнай вільготнасці. Усе гэтыя працэсы павінны выкарыстоўваць Steam. Калі тэмпература пара не адпавядае пэўным патрабаванням, няма гарантыі, што кацёл не лопне. Выкарыстанне параходных генератараў у вытворчасці нафты можа адпавядаць патрабаванням здабычы нафты. Аднак некаторыя праблемы таксама ўзнікаюць падчас выкарыстання параходнага генератара, у асноўным з -за праблем маштабавання ў сістэме цыркуляцыі паравой вады і сістэме выпаранай вады, што можа лёгка прывесці да нестабільнага згарання катла, прарываў труб і адмовы ў катле нармальна нармальна працаваць. Ёсць таксама некаторыя прадпрыемствы, якія выкарыстоўваюць параходныя генератары для атрымання пары высокага ціску з нізкай якасцю, адходамі і нізкай эфектыўнасцю. У цяперашні час параходныя генератары здабычы нафты ўсё больш і больш выкарыстоўваюцца ў нафтавай хімічнай прамысловасці, і іх палі прымянення становяцца ўсё больш шырокімі ў нафтавай прамысловасці.
4. Высокі каэфіцыент бяспекі сістэмы
У высокатэмпературным і высокім ціску абсталяванне для працоўнага параходнага генератара заключаецца ў выкарыстанні цяпла, якое ўтвараецца паравымі і вадзянымі малекуламі для кандэнсацыі вадзяной пары ў кроплі вады альбо вадзяной пары ў ваду ці іншыя рэчывы. Вадзяная пара можа акісляцца паветрам для атрымання гаручых газаў, такіх як вадарод і вокіс вугляроду. Такім чынам, ён можа выкарыстоўваць вадзяныя пары для паглынання вялікай колькасці цяпла для выпарэння вады і стварэння вадзяной пары (вадзяной пары). Каларыйнасць гэтага высокатэмпературнага і пары высокага ціску складае да 800-1200 ° C: у 4-5 разоў больш, чым у металічнай дыстыляцыі, таму яна можа эфектыўна пазбегнуць патэнцыяльнай небяспекі для бяспекі абсталявання і сістэм, і сістэма мае высокі каэфіцыент бяспекі! Такім чынам, параход - гэта адносна бяспечная паравая абсталяванне.