Крыніцы цяпла, неабходныя для агульных працэсаў гарачага і фарбавання, уключаючы папярэднюю апрацоўку, афарбоўванне, друк і аздабленне, у асноўным пастаўляюцца парай. Для таго, каб эфектыўна палепшыць выкарыстанне пары, выкарыстанне спецыяльных параходаў для тэкстыльных заводаў для вырабу і апрацоўкі тэкстылю стала лепшым выбарам для тэкстыльных семінараў.
1. Гарачая і афарбоўка
Для тэкстыльных млыноў для захворвання, так і для афарбоўкі, так і для афарбоўкі, так і для афарбоўкі, так і для апрацоўкі валокнаў. Каб эфектыўна зэканоміць страту крыніц паравой цяпла, многія тэкстыльныя кампаніі набылі спецыяльныя параходныя генератары для перм і афарбоўвання. Спецыяльны параход для праверкі і афарбоўвання выкарыстоўваецца для партыі і афарбоўвання, які таксама з'яўляецца хімічнай апрацоўкай. Матэрыялы абалоніны павінны быць вымыты і высушаны неаднаразова пасля хімічнай апрацоўкі, што спажывае вялікую колькасць паравой цеплавой энергіі і вырабляе шкодныя рэчывы, якія забруджваюць паветра і ваду. Калі вы хочаце палепшыць выкарыстанне пары і паменшыць забруджванне ў працэсе афарбоўвання і аздаблення, вам трэба набыць крыніцы цяпла ў выглядзе пары. Аднак практычна ні адно з гэтых абсталяванняў не можа непасрэдна выкарыстоўваць пары высокага ціску, якая толькі што ўвайшла ў завод. Пара, набытая па высокай цане, трэба астудзіць для выкарыстання, што прыводзіць да недастатковай пары ў машыне. Гэта стварыла супярэчлівай сітуацыі, калі пары высокага тэмпературы і высокага ціску не могуць быць выкарыстаны непасрэдна, а паравая ўвод у абсталяванне недастаткова, што прыводзіць да марнавання пары.
2. Увільгатненне ў семінары
Тэкстыльныя фабрыкі маюць цяжкасці ў вырабе тэкстылю з -за высокіх ваганняў вільготнасці паветра. Напрыклад, ніткі схільныя да нацяжэння паломкі/тканіны нераўнамерныя/статычная электраэнергія, выклікаючы пашкоджанні або адмову і г.д. Для вырашэння гэтай праблемы тэкстыльныя фабрыкі маюць патрэбу ў высокай тэмпературнай пары ад паравых генератараў да цяпла і ўвільгатнення.
Падтрыманне тэмпературы і вільготнасці ў семінары можа забяспечыць нармальную вытворчасць і прыбытак. Баваўняная нітка мае пэўнае ўтрыманне вільгаці. Калі яна не ўтрымлівае вільгаці, вага будзе памяншацца, не кажучы ўжо пра страту грошай. Часам вага тканіны нават не можа адпавядаць патрабаванням кліента, і тавар не можа быць адпраўлены. Таму тэрмінова вырашыць гэтую праблему.
Падчас вытворчасці і апрацоўкі тэкстыльнай прамысловасці тэкстыльныя заводы выкарыстоўваюць параходныя генератары для правільнага рэгулявання паветра, што можа эфектыўна знізіць уздзеянне статычнай электраэнергіі і цяжкасцей з перапрацоўкай, выкліканай ім. Гэта таксама можа зрабіць трэнне паміж суседнімі валокнамі нават і дасягнуць аднастайнасці ў камвольных прадуктах. Напружанне спінінга павялічвае ўстойлівасць да трэння асновы і эфектыўна павялічвае хуткасць апрацоўкі абсталявання, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Важна тое, што ў гэтым працэсе вырашаюцца і праблемы з увільгатненнем, і нагрэву, і распыленыя часціцы пары меншыя, чым узнікаюць у выніку распылення высокага ціску, таму эфект добры.
3. Стэрылізацыя і дэзінфекцыя
Тэкстыльныя заводы - гэта на самай справе галіна, якая найбольш патрэбна параходнай генератарам. Параючыя генератары выкарыстоўваюцца ў працэсе друку і афарбоўвання коўдраў. Вядома, стэрылізацыя і дэзінфекцыя на тэкстыльных заводах таксама патрабуюць аказання дапамогі парарам. Пара з высокай тэмпературай можа растварыць нейкую бруд, асабліва для прадуктаў з адносна шурпатымі паверхнямі, такімі як коўдры. Калі падчас чысткі можа быць выкарыстаны высокатэмпературная пара, яна будзе больш эфектыўнай.
Пухнатая якасць коўдраў робіць адносна лёгкім для хаты і размнажэння бактэрый і кляшчоў. Тэкстыльныя заводы павінны стэрылізаваць і дэзінфікаваць коўдры, калі яны адпраўляюць дываны. У гэты час для стэрылізацыі і дэзінфекцыі коўдраў можа быць выкарыстаны высокатэмпературная пара, якая выпрацоўваецца параходам. Коўдры стэрылізуюцца і дэзінфікуюцца.