Мембранная сцяна, таксама вядомая як мембранная вадзяная астуджаная сцяна, выкарыстоўвае трубы і плоскую сталёвую, зварную, утвараючы экран трубкі, а затым некалькі груп экранаў труб аб'ядноўваюцца разам, утвараючы мембранную структуру сценкі.
Якія перавагі структуры сценкі мембраны?
Мембрана-астуджаная сцяна забяспечвае добрую герметычнасць печы. Для катлоў адмоўнага ціску гэта можа значна паменшыць каэфіцыент уцечкі паветра печы, палепшыць умовы гарэння ў печы і павялічыць эфектыўную плошчу нагрэву радыяцыі, што дазваляе захаваць спажыванне сталі. Мембранныя сцены ў асноўным выкарыстоўваюцца ў мембранных сценках параходных генератараў. У іх ёсць перавагі простай структуры, захавання сталі, лепшай ізаляцыі і герметычнасці паветра.
Экран мембраннай сценнай трубкі Раставанне надзвычай актыўнай вытворчай лініі зваркі, якая экранавана газам, - гэта самая сучасная тэхналогія і абсталяванне для вытворчасці і абсталяванне для прабіркі на сценках, ад загрузкі трубкі, раскрыццё плоскай сталі, аздабленне, выраўноўванне, зваркі і г.д. рэалізаваць аўтаматычны кантроль. Верхнія і ніжнія зварачныя стрэльбы можна зварваць адначасова, дэфармацыя зваркі невялікая, і пасля зваркі практычна няма неабходнасці ў выпраўленні, так што геаметрычныя памеры панэлі трубы былі дакладнымі, якасць зваркі філе выдатная, форма выдатная, хуткасць зварання хуткая, а эфектыўнасць вытворчасці высокая.
Nobeth Steam Generator мае прасунутую вытворчую лінію сцен мембраны, а печ прымае мембрану з астуджанай насценнай тэхналогіяй. У працэсе апрацоўкі мембраннай сценкі выкарыстоўваецца двухбаковая адначасовая зварка, так што нарыхтоўка нагрэлася больш раўнамерна, а панэль трубкі менш дэфармавана; Гэта таксама выключае неабходнасць пераўтварэння зваркі, зніжэння нагрузкі карэкцыі дэфармацыі пасля зваркі прадукту і значна павышэння эфектыўнасці вытворчасці. Такім чынам, большасць мембранных сценных параходных генератараў пастаўляюцца цалкам сабраны з завода, што робіць транспарціроўку і ўстаноўка вельмі простым, а колькасць ўстаноўкі на месцы, неабходнай карыстальнікам, значна зніжаецца.
. Такім чынам, сценка печы патрабуе толькі ізаляцыйных матэрыялаў, а не вогнетрывалых матэрыялаў, што значна памяншае таўшчыню і вагу сценкі печы, спрашчае структуру сценкі печы і зніжае кошт сценкі печы. Агульная вага катла.
(2) мембранная сценка з астуджэннем вады таксама мае добрую герметычнасць паветра, можа адаптавацца да патрабаванняў згарання станоўчага ціску на катле, не схільная да шлапкі, мае меншую ўцечку паветра, зніжае страту цяпла выхлапных газаў і павышае цеплавую эфектыўнасць катла.
(3) Кампаненты можна зварваць вытворцам перад выхадам з завода, а ўстаноўка хуткая і зручная.
(4) Катлы з выкарыстаннем мембранных сценных канструкцый простыя і простыя ў падтрыманні, а тэрмін службы катла можа быць значна палепшаны.
Зварачная зварная панэль зваркі
Метад зварачнай трубы з мембранай насценнай трубы і плоскай сталёвай канструкцыі. Працэс зваркі, які выкарыстоўваецца ў мембране насценнай трубы і плоскай сталёвай канструкцыі, у асноўным ўключае ў сябе наступнае:
1. Аўтаматычнае плаўленне надзвычай актыўнай зваркі, экранаванай газам
Змешаны склад ахоўнага газу складае (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. У абсталяванні труба і плоская сталь прыціскаюцца верхнімі і ніжнімі ролікамі і транспартуюцца наперад. Для руху і ўніз можна выкарыстоўваць некалькі зварачных стрэльбаў. Зварка выконваецца адначасова.
2. Дробная драцяная пагружаная дуга зваркі
Гэта абсталяванне з'яўляецца фіксаванай рабочай станцыяй з зварачнай рамкай. Стальбун мае функцыі сталёвай трубы і плоскага сталёвага размяшчэння, заціску, кармлення, зваркі і аўтаматычнага аднаўлення патоку. Звычайна ён абсталяваны 4 ці 8 зварачнымі стрэльбамі, каб завяршыць 4 ці 8 гарызантальных пазіцый адначасова. Зварка зварных швоў. Гэтая тэхналогія простая ў працы і не мае высокіх патрабаванняў на паверхні трубы і плоскай сталі. Аднак яго можна зварваць толькі з аднаго боку ў гарызантальным становішчы і не можа дасягнуць адначасовай зваркі зверху і знізу.
3. Паўаўтаматычная зварка газавага металу дугі
Пры зварцы гэтым спосабам панэль трубкі павінна быць высаджана і замацавана спачатку, а затым зварваецца ўручную, кіруючы зварным пісталетам. Гэты метад зваркі не можа адначасова зварваць верхнюю і ніжнюю частку, і цяжка дасягнуць бесперапыннай і раўнамернай зваркі некалькіх зварачных стрэльбаў, таму цяжка кантраляваць дэфармацыю зваркі. Калі для зваркі трубаправода выкарыстоўваецца паўаўтаматычны газавы метал дугі, неабходна звярнуць увагу на разумны выбар паслядоўнасці зваркі, каб мінімізаваць дэфармацыю зваркі. Філе зваркі для герметызацыі плоскай сталі на мясцовых адтулінах на панэлях труб, а таксама зваркі для філе для спецыяльных формаў трубных панэляў, такіх як халодныя бункеры і гарэлкі, часта зварваюцца паўаўтаматычнымі газавымі металамі.
Экран мембраннай сценнай трубкі Раставанне надзвычай актыўнай вытворчай лініі зваркі, якая экранавана газам, - гэта самая сучасная тэхналогія і абсталяванне для вытворчасці і абсталяванне для прабіркі на сценках, ад загрузкі трубкі, раскрыццё плоскай сталі, аздабленне, выраўноўванне, зваркі і г.д. рэалізаваць аўтаматычны кантроль. Верхнія і ніжнія зварачныя стрэльбы можна зварваць адначасова, дэфармацыя зваркі невялікая, і пасля зваркі практычна няма неабходнасці ў выпраўленні, так што геаметрычныя памеры панэлі трубы былі дакладнымі, якасць зваркі філе выдатная, форма выдатная, хуткасць зварання хуткая, а эфектыўнасць вытворчасці высокая.
Час паведамлення: 30 кастрычніка-2023
