Награванне парай зніжае кансістэнцыю базавага алею і палягчае вытворчасць змазкі

Працэс вытворчасці змазачных алеяў
Сырая нафта спачатку пераганяецца пад нармальным ціскам для адгону лёгкіх фракцый, такіх як пара, вугаль, дызельнае паліва і г.д., з дна атмасфернай вежы, а затым падвяргаецца вакуумнай перагонцы для падзелу лёгкага, сярэдняга і цяжкага дыстылятаў.Затым астатак з дна вакуумнай вежы апрацоўваецца. Пасля дэасфальтавання прапану атрымліваецца рэшткавы змазачны алей.Падрыхтаваныя фракцыі і рэшткі змазачнага алею рафінуюцца, дэпарафінізуюць і дапаўняюць рафінацыяй адпаведна для атрымання базавага алею для змазачных алеяў, якое ў канчатковым выніку паступае ў гатовы працэс змешвання алею і аптымізавана для сумяшчальнасці з дадаткамі, то ёсць гатовыя змазачныя матэрыялы.
Роля парагенератараў у вытворчасці змазачных алеяў
Гатовае змазачнае алей у асноўным складаецца з базавага алею і прысадак, пераважная большасць з якіх прыпадае на базавы алей.Такім чынам, якасць базавага алею напрамую ўплывае на якасць змазачнага алею.Гэта значыць, парагенератар, які выпрацоўвае пар у працэсе вытворчасці базавага алею, вельмі важны.Сырая нафта пераганяецца з парай пры нармальным ціску ў парагенератары для атрымання вугалю, бензіну, дызельнага паліва і г.д., а затым лёгкія, сярэднія і цяжкія фракцыі аддзяляюцца шляхам вакуумнай перагонкі, а затым змазваюцца з дапамогай такіх працэсаў, як дэасфальтаванне растваральнікам, дэпарафінізацыя, рафінаванне і дадатковае рафінаванне.Базавае масла.
Акрамя таго, алей з'яўляецца гаручым рэчывам.Падчас вытворчасці і апрацоўкі неабходна выбіраць абсталяванне з высокімі паказчыкамі бяспекі, каб забяспечыць бяспеку вытворчасці.
Тэмпература і ціск парагенератара Nobeth можна кантраляваць, а мноства ахоўных прылад бяспекі могуць эфектыўна прадухіляць аварыі і забяспечваць бяспеку вытворчасці.Парагенератар Nobeth - лепшы выбар для апрацоўкі і вытворчасці змазачных матэрыялаў.