0.08T газов парен болер за производство на балони

Кратко описание:

Приложение на парогенератор в производството на балони

Балоните може да се каже, че са задължителен артикул за всякакви детски карнавали и сватбени тържества. Неговите интересни форми и цветове доставят безкрайно забавление на хората и пренасят събитието в съвсем различна артистична атмосфера. Но как "се появяват" сладките балони за повечето хора?
Повечето от балоните са направени от естествен латекс, след което боята се смесва с латекса и се увива, за да се направят балони с различни цветове.
Латексът е с формата на балон. Подготовката на латекса трябва да се извърши в резервоар за вулканизация. Парогенераторът е свързан към резервоара за вулканизация и естественият латекс се пресова в резервоара за вулканизация. След добавяне на подходящо количество вода и разтвор на спомагателни материали, парогенераторът се включва и парата с висока температура се нагрява по тръбопровода. Водата във вулканизационния резервоар достига 80 ° C, а латексът се нагрява индиректно през кожуха на вулканизационния резервоар, за да се смеси напълно с вода и разтвори на спомагателни материали.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Латексът е с формата на балон. Подготовката на латекса трябва да се извърши в резервоар за вулканизация. Парогенераторът е свързан към резервоара за вулканизация, а естественият латекс се пресова в резервоара за вулканизация. След добавяне на подходящо количество вода и разтвор на спомагателни материали, парогенераторът се включва и парата с висока температура се нагрява по тръбопровода. Водата във вулканизационния резервоар достига 80 ° C, а латексът се нагрява индиректно през кожуха на вулканизационния резервоар, за да се смеси напълно с вода и разтвори на спомагателни материали.
Латексовата конфигурация е подготвителната работа за производството на балон. Първата стъпка в производството на балони е измиването на формата. Формите за балони могат да бъдат изработени от стъкло, алуминий, неръждаема стомана, керамика, пластмаса и др.; измиването на мухъл е да накиснете стъклената форма в гореща вода. Температурата на водния басейн, загрят от Si парогенератора, е 80°C-100°C, така че стъклената форма да може да бъде почистена и пусната в производство удобно.
След завършване на измиването на матрицата, формата се покрива с калциев нитрат, което е етапът на латексова инфилтрация. Процесът на потапяне на балона изисква температурата на лепилото в резервоара за потапяне да се поддържа на 30-35°C. Генераторът на газова пара бързо загрява резервоара за потапяне и температурата се контролира, за да може латексът да залепне перфектно. върху стъклени форми.
След това отстранете влагата от повърхността на балона, за да го извадите от формата. По това време е необходимо сушене на пара. Топлината, генерирана от парогенератора, е равномерна и контролируема и няма да бъде прекалено суха. Парата с висока температура и подходяща влажност може да изсуши равномерно и бързо латекса. Квалифицираният процент на балона е над 99%.
В цялата производствена линия на балона парогенераторът играе важна роля. Може да се нагрява бързо в съответствие с изискванията на процеса и да поддържа постоянна температура. Парата с висока температура има значителен ефект върху подобряването на качеството и ефективността на производството на балона.
Топлинната ефективност на газовия парогенератор Nobeth достига 98% и няма да намалее с времето. Новата технология на горене постига ниска температура на отработените газове, висока ефективност и ниска консумация на енергия.