0,08t газова пара болиер за производство на балони

Латексът е формата на балон. Подготовката на латекс трябва да се извърши в резервоар за вулканизация. Парният генератор е свързан към резервоара за вулканизация, а естественият латекс се натиска в резервоара за вулканизация. След добавяне на подходящо количество разтвор на вода и спомагателен материал, парният генератор се включва и високотемпературната пара се нагрява по тръбопровода. Водата в резервоара за вулканизация достига 80 ° C, а латексът се нагрява индиректно през якето на вулканизационния резервоар, за да се смеси напълно с вода и спомагателни материали.
Конфигурацията на латекс е подготвителната работа за производството на балони. Първата стъпка в производството на балони е измиването на плесени. Формите на балони могат да се правят от стъкло, алуминий, неръждаема стомана, керамика, пластмаса и др.; Измиването на плесени е да накисне стъклената форма в гореща вода. Температурата на водния басейн, загрята от Si Steam Generator, е 80 ° C-100 ° C, така че стъклената форма да може да се почисти и постави в производството удобно.
След приключване на измиването на плесен, формата се покрива с калциев нитрат, който е етапът на инфилтрация на латекс. Процесът на потапяне на балона изисква температурата на лепилото на потапящия резервоар да се поддържа при 30-35 ° C. Генераторът на газов пара бързо загрява резервоара за потапяне и температурата се контролира, за да може латексът да се прилепи идеално. върху стъклени форми.
След това извадете влагата върху повърхността на балона, за да го извадите от формата. По това време е необходимо сушене на пара. Топлината, генерирана от паралетора на пара, е равномерна и контролируема и няма да е твърде суха. Високотемпературната пара с подходяща влажност може равномерно и бързо да изсуши латекса. Квалифицираният процент на балона е над 99%.
В цялата производствена линия на балона, парният генератор играе важна роля. Той може да се нагрее бързо според изискванията на процеса и да поддържа температурата при постоянна температура. Високотемпературната пара оказва значително влияние върху подобряването на качеството и ефективността на производството на балона.
Топлинната ефективност на газовия генератор на Nobeth е до 98%и няма да намалее с използването на времето. Новата технология за горене постига ниска температура на газовете от отработените газове, висока ефективност и ниска консумация на енергия.