Преди да се натрупат с горещо валцувани стоманени намотки от мелницата с горещо валцуване в мелницата за студено валцуване, мариноването е рутинна стъпка, а резервоарът за киселини трябва да се загрява от паратора на пара. Ако стоманата на лентата с мащаб е директно навита, трябва да се появят следните ситуации:
(1) търкалянето при условията на голямо намаляване ще притисне оксидната скала в матрицата на стоманата на лентата, което ще повлияе на качеството на повърхността и производителността на преработката на студения лист и дори причинява отпадъци;
(2) След счупване на скалата на железен оксид тя влиза в системата за охлаждане и смазване на емулсията, която ще повреди оборудването на циркулацията и ще съкрати експлоатационния живот на емулсията;
(3) Увреждане на грапавостта на повърхността е много ниска, скъпата смес за студено валцуване.
Следователно, преди студено валцуване, резервоарът за киселини трябва да бъде оборудван с отоплителен парнен генератор, за да се отстрани оксидната скала на повърхността на лентата и да се отстрани дефектната лента.
Въпреки това, процесът на мариноване, използван понастоящем за премахване на дебелата скала на повърхността на неръждаемата стомана, има висока работна температура и дълго време на киселина, което води до високи разходи за обработка. Започвайки от метода на отопление, парният генератор за отопление на резервоара се използва за отопление на разтвора за киселина, напълно автоматична работа с една бутона, висока топлинна ефективност, може ефективно да намали разходите за енергия и труд и да реализира бързо размити процеси на размити ленти с ниска конференция.