Когато парогенераторът образува пара и повишава температурата и налягането, обикновено има температурна разлика между мехурчето по посока на дебелината и между горната и долната стена. Когато температурата на вътрешната стена е по-висока от тази на външната стена и температурата на горната стена е по-висока от тази на дъното, за да се избегне прекомерно топлинно напрежение, котелът трябва да повишава налягането бавно.
Когато парогенераторът се запали за повишаване на налягането, параметрите на парата, нивото на водата и работните условия на компонентите на котела непрекъснато се променят. Ето защо, за да се избегнат ефективно необичайни проблеми и други опасни злополуки, е необходимо да се организира опитен персонал, който да следи стриктно промените на различни указания на инструмента.
Според регулирането и контролното налягане, температурата, нивото на водата и някои параметри на процеса са в определен допустим диапазон, в същото време трябва да се оцени стабилността и коефициента на безопасност на различни инструменти, клапани и други компоненти, как да се гарантира напълно безопасна и стабилна работа на парогенератора.
Колкото по-високо е налягането на парогенератора, толкова по-висока е консумацията на енергия и налягането върху съответното оборудване, консумиращо пара, неговата тръбопроводна система и клапани постепенно ще се увеличи, което ще постави изисквания за защита и поддръжка на парогенератора. С нарастването на съотношението ще се увеличи и делът на разсейването на топлината и загубата, причинена от пара по време на формирането и транспортирането.
Солта, съдържаща се в парата под високо налягане, също ще се увеличи с увеличаването на налягането. Тези соли ще образуват структурни явления в отопляеми зони като стенни тръби с водно охлаждане, димоотводи и барабани, причинявайки проблеми като прегряване, образуване на пяна и запушване. Причинява проблеми с безопасността като експлозия на тръбопровод.