NBS GH 48kW напълно автоматичен електрически отоплителен параход за пара, използван за процес на пречистване на стоманена пара

В самостоятелно проектирана пещ за пречистване на пара се изследва процесът на обработка на парата на обикновено използван обикновен въглерод 45# стомана и методът на надраскване, рентгеновите лъчи, SEM и други методи бяха използвани за изследване на якостта на свързване, дебелината, състава и състава на лекувания с пара оксиден филм. Свързани характеристики.

Резултатите показват, че оптималният процес на пречистване на пара се нагрява при 570 ° C, държи се в продължение на 3 часа и капе вода при 0,175ml/min. Свързващата сила с филма е основно по -силна от традиционния процес на почерняване. Въпреки това, плътността на оксидния филм, обработен с пара, е по-лоша от тази на почернелия, а критичното натоварване намалява с увеличаване на времето за задържане при същата температура на нагряване и количеството на капене.

Какво е обработка на пара? Кои части са подходящи за обработка? Така наречената обработка на пара е процес, при който стоманените части се нагряват в наситена пара при 540 до 560 ° С, за да се образува равномерен, гъст, син магнитен FE3O4 филм с дебелина от около 2 до 5 метра върху повърхността на стоманата. Той има добра устойчивост на корозия и анти-руст ефект, като същевременно подобрява експлоатационния живот на инструмента.

От гледна точка на обработката на парата, тъй като работната му температура е над 500 ° C, цената му е висока и се изисква специално оборудване за пречистване на пара. Паровият генератор на Nobis може да персонализира високотемпературни и парно-генератори с високо налягане, за да генерира високотемпературна наситена пара, което е обработката на Steam на стоманени части може да постигне страхотни резултати!

Парен генератор с висока температура и високо налягане

Peath Generator на Nobeth с висока температура и високо налягане има широк спектър от функции. Поради своите високотемпературни характеристики, той се използва широко в различни производствени и обработващи индустрии:

① Обработването на пара е най-подходяща за високоскоростни стоманени и високоплатени инструменти за инструменти. Тъй като температурата на закаляване на високоскоростните стоманени инструменти съответства на нея, процесът на пречистване на парата също е процес на темпериране. В същото време се образува филм за FE3O4, което може да подобри устойчивостта на корозия и експлоатационният живот е 20% до 30%. Той може да предотврати генерирането на оксидна скала (FE2O3 · FEO) в парната пещ, като гарантира точността на инструмента. Въглеродната стомана и общата стомана с ниско сплави ще доведат до намаляване на твърдостта при тази температура, така че те не са подходящи за употреба.

② Подходящ за повърхностно обработка на силициеви стоманени листове, които могат да получат голяма и равномерна стойност на устойчивостта, спестявайки ценна изолационна боя.

③ Подходящо за обработка на анти-руст и отвор за пълнене на прах металургия, за да се подобри неговата твърдост и якост на натиск.

④ Въвежда се за повърхностно третиране на някои детайли, които не са алонки, за да се подобри устойчивостта на ръждата си.

⑤ Подходящ за повърхностно обработка на винтове и гайки, изработени от въглеродна стомана, за да се подобри външния вид и способността за борба с рустата.

Парни генератори с високотемпературни и високо налягане на Nobeth се произвеждат в съответствие със стандартите за национални съдове за налягане. Те са оборудвани с водни помпи с високо налягане, които могат да попълнят водата, когато има високо налягане в контейнера. Те са дизайни на експлозия с високо налягане и без мащаб. Силата може да бъде безкрайно регулирана. Те са лесни за използване, безопасни и ефективни!