Като малко отоплително оборудване, парогенераторът може да се използва широко в много аспекти от нашия живот.В сравнение с парните котли, парогенераторите са по-малки и не заемат голяма площ.Не е необходимо да се подготвя отделно котелно помещение, но процесът на инсталиране и отстраняване на грешки не е много лесен.За да се гарантира, че парогенераторът може да си сътрудничи с производството безопасно и ефективно и да изпълнява различни задачи, правилните процеси и методи за отстраняване на грешки в безопасността са от съществено значение.
1. Подготовка преди монтаж и пускане в експлоатация
1. 1 Подреждане на пространството
Въпреки че парогенераторът не трябва да подготви отделно котелно помещение като котела, потребителят също трябва да определи пространството за поставяне, да резервира подходящ размер на пространството (резервиране на място за парогенератора за производство на канализация) и да осигури вода източник и захранване., паропроводи и газопроводи са поставени.
Водна тръба: Водната тръба на оборудване без пречистване на водата трябва да бъде свързана към входа за вода на оборудването, а водопроводната тръба на оборудването за пречистване на вода трябва да бъде отведена до 2 метра от околното оборудване.
Захранващ кабел: Захранващият кабел трябва да бъде положен в рамките на 1 метър около терминала на устройството и трябва да се запази достатъчна дължина, за да се улесни окабеляването.
Тръба за пара: Ако е необходимо да се отстранят грешки в пробното производство на място, тръбата за пара трябва да бъде свързана.
Газопровод: Газопроводът трябва да бъде свързан добре, газопроводната мрежа трябва да бъде захранена с газ и налягането на газа трябва да бъде адаптирано към парогенератора.
Като цяло, за да се намалят топлинните щети на тръбопроводите, парогенераторът трябва да се инсталира близо до производствената линия.
1.2.Проверете парогенератора
Само квалифициран продукт може да осигури гладко производство.Независимо дали става въпрос за електрически отоплителен парогенератор, парогенератор на горивен газ или парогенератор на биомаса, това е комбинация от основно тяло + спомагателна машина.Спомагателната машина вероятно включва омекотител за вода, подцилиндър и резервоар за вода., горелки, индуцирани вентилатори, енергоспестяващи устройства и др.
Колкото по-голям е капацитетът на изпарение, толкова повече аксесоари има парогенераторът.Потребителят трябва да провери списъка един по един, за да види дали е последователен и нормален.
1.3.Оперативно обучение
Преди и след инсталирането на парогенератора, операторите на потребителя трябва да разберат и да са запознати с принципа на работа и предпазните мерки на парогенератора.Те могат сами да прочетат указанията за употреба преди инсталиране.По време на монтажа техническият персонал на производителя ще осигури напътствия на място.
2. Процес на отстраняване на грешки в газовия парогенератор
Преди отстраняване на грешки в парогенератора, работещ с въглища, трябва да се проверят съответните принадлежности и тръбопроводи и след това да се осигури водоснабдяване.Преди да влезе вода, дренажният клапан трябва да бъде затворен и всички въздушни клапани отворени, за да се улесни изпускането.Когато горелката е включена, горелката влиза в програмно управление и автоматично завършва продухване, изгаряне, защита от пламък и т.н. За регулиране на натоварването на инсинератора и регулиране на налягането на парата вижте Ръководството за принципи на електрическо управление на парогенератора.
Когато има економайзер от чугун, циркулационният контур с водния резервоар трябва да се отвори: Когато има економайзер от стоманена тръба, циркулационният контур трябва да се отвори, за да се защити економайзерът при стартиране.Когато има прегревател, вентилационният клапан и уловителният клапан на изходящия колектор се отварят, за да се улесни охлаждането на парата от прегревателя.Само когато главният парен клапан е отворен за подаване на въздух към тръбопроводната мрежа, вентилационният клапан и сифонът на изходния колектор на прегревателя могат да бъдат затворени.
При отстраняване на грешки в газовия парогенератор температурата трябва да се повишава бавно, за да се предотврати прекомерно топлинно напрежение в различни части поради различни методи на нагряване, което ще повлияе на експлоатационния живот на парогенератора.Времето от студена пещ до работно налягане е 4-5 часа.И в бъдеще, с изключение на специални обстоятелства, охлаждащата пещ ще отнеме не по-малко от 2 часа, а горещата пещ ще отнеме не по-малко от 1 час.
Когато налягането се повиши до 0,2-0,3mpa, проверете капака на шахтата и капака на отвора за ръка за течове.Ако има теч, затегнете болтовете на капака на шахтата и капака на отвора за ръка и проверете дали изпускателният клапан е затегнат.Когато налягането и температурата в пещта постепенно се повишават, обърнете внимание дали има специални звуци от различни части на парогенератора.Ако е необходимо, незабавно спрете пещта за проверка и продължете работата след отстраняване на повредата.
Регулиране на условията на горене: При нормални обстоятелства съотношението въздух-масло или съотношението въздух на инсинератора е коригирано, когато инсинераторът напусне фабриката, така че няма нужда да се регулира, когато парогенераторът работи.Въпреки това, ако установите, че инсинераторът не е в добро състояние на горене, трябва да се свържете с производителя навреме и да имате специален майстор за отстраняване на грешки, който да извърши отстраняването на грешки.
3. Подготовка преди пускане на газовия парогенератор
Проверете дали налягането на въздуха е нормално, не е твърде високо или твърде ниско и включете подаването на нефт и природен газ, за да спестите;проверете дали водната помпа е пълна с вода, в противен случай отворете изпускателния клапан, докато се напълни с вода.Отворете всяка врата на водната система.Проверете нивото на водата.Нивото на водата трябва да е в нормално положение.Манометърът за нивото на водата и оцветената пробка за нивото на водата трябва да са в отворено положение, за да се избегнат фалшиви нива на водата.Ако има недостиг на вода, можете да подадете вода ръчно;проверете вентила на тръбата под налягане, отворете предното стъкло на димоотвода;проверете дали шкафът за управление на ключа е в нормално положение.
Време на публикуване: 22 ноември 2023 г