Промишлените котли обикновено се използват в електрическата енергия, химическата промишленост, леката промишленост и други индустрии и се използват по -широко в живота на предприятията и институциите. Когато котерът е извън употреба, голямо количество въздух ще влезе във водната система на котела. Въпреки че котелът е изхвърлил вода, върху него има воден филм и кислородът ще бъде разтворен в него, което води до насищане, което води до ерозия на кислород. Когато има солена скала на металната повърхност на котела, която може да бъде разтворена във водния филм, тази корозия ще бъде по -сериозна. Практиката показва, че тежката корозия в котлите се образува най -вече по време на процеса на спиране и продължава да се развива по време на употреба. Следователно, предприемането на правилни защитни мерки по време на процеса на спиране е от голямо значение за предотвратяване на корозия на котела, осигуряване на безопасна работа и удължаване на експлоатационния живот на котела.
Има много методи за предотвратяване на корозия за изключване на котела, която може да бъде разделена на две категории: сух метод и мокър метод.
1. Сух метод
1. Метод на изсушаване
Технологията на Disiccant означава, че след спиране на котела, когато температурата на водата спадне до 100 ~ 120 ° C, цялата вода ще бъде изхвърлена и отпадъчната топлина в пещта ще се използва за изсушаване на металната повърхност; В същото време мащабът, утаен в системата на котелната вода, ще бъде отстранен, водната шлака и други вещества се изхвърлят. След това се инжектира в котела, за да се поддържа повърхността му суха, за да се избегне корозия. Често използваните изсушаване включват: CACL2, CAO и силикагел.
Поставяне на десикант: Разделете лекарството на няколко порцеланови плочи и ги поставете на различни котли. По това време всички клапани със сода и водни трябва да бъдат затворени, за да се предотврати притокът на външен въздух.
Недостатъци: Този метод е само хигроскопски. Тя трябва да бъде инспектирана след добавяне на десиканта. Винаги обръщайте внимание на деликценцията на лекарството. Ако се появи деликесценция, заменете го навреме.
2. Метод на сушене
Този метод е да се източи водата, когато температурата на водата на котела спадне до 100 ~ 120 ° C, когато котелът се изключи. Когато водата се изчерпи, използвайте остатъчната топлина в пещта, за да къкри или въведете горещ въздух в пещта, за да изсушите вътрешната повърхност на котела.
Недостатъци: Този метод е подходящ само за временна защита на котлите по време на поддръжка.
3. Метод за зареждане на водорода
Методът за зареждане на азот е да се зарежда водород в системата на котелната вода и да поддържа определено положително налягане, за да се предотврати навлизането на въздуха. Тъй като водородът е много неактивен и некорозивен, той може да предотврати корозията за изключване на котела.
Методът е:Преди да изключите пещта, свържете тръбопровода за пълнене на азот. Когато налягането в пещта падне до 0,5 габарит, водородният цилиндър започва да изпраща азот към барабана и икономист на котела през временни тръбопроводи. Изисквания: (1) Чистотата на азота трябва да бъде над 99%. (2) когато празна пещ е пълна с азот; Налягането на азот в пещта трябва да бъде над 0,5 габаритно налягане. (3) Когато се пълнят с азот, всички клапани във водната система на гърнето трябва да бъдат затворени и трябва да бъдат стегнати, за да се предотврати изтичането. (4) По време на периода на защита на азотното зареждане налягането на водорода във водната система и стегнатостта на котела трябва да се наблюдава постоянно. Ако се открие прекомерна консумация на азот, течът трябва да бъде намерен и елиминиран незабавно.
Недостатъци:Трябва да обърнете строго внимание на проблемите с изтичането на водород, да проверявате времето всеки ден и да се справите с проблемите своевременно. Този метод е подходящ само за защита на котлите, които не са в експлоатация за кратък период от време.
4. Метод за пълнене на амоняк
Методът за пълнене на амоняк е да се запълни целия обем на котела с амонячен газ след изключване на котела и водата се отделя. Амонякът се разтваря във водния филм върху металната повърхност, образувайки устойчив на корозия защитен филм върху металната повърхност. Амонякът също може да намали разтворимостта на кислорода във водния филм и да предотврати корозия чрез разтворен кислород.
Недостатъци: Когато използвате метода на запълване на амоняк, медните части трябва да бъдат отстранени, за да се поддържа налягането на амоняк в котела.
5. Метод на покритие
След като котелът е извън обслужването, източете водата, отстранете мръсотията и изсушете металната повърхност. След това равномерно нанесете слой антикорозионна боя върху металната повърхност, за да предотвратите корозия на котела извън сервиз. Антикорозионната боя обикновено се прави от черен оловен прах и двигателно масло в определена пропорция. При покриване се изисква всички части, които могат да се свържат, да бъдат равномерно покрити.
Недостатъци: Този метод е ефективен и подходящ за дългосрочна поддръжка на пещта; Трудно е обаче да се работи на практика и не е лесно да се рисува в ъгли, заварки и тръбни стени, които са предразположени към корозия, така че е подходящ само за теоретична защита.
2. Метод на мокър
1. Метод на алкален разтвор:
Този метод използва метода за добавяне на алкали за запълване на котела с вода с рН стойност над 10. Оформете защитен филм, устойчив на корозия върху металната повърхност, за да предотврати разтворения кислород да корозира метала. Използваният алкален разтвор е NaOH, Na3PO4 или смес от двете.
Недостатъци: Необходимо е да се внимава да се поддържа еднаква концентрация на алкали в разтвора, често да се наблюдават стойността на рН на котела и да се обърне внимание на образуването на производна скала.
2. Метод за защита на натриев сулфит
Натриевият сулфит е редуциращ агент, който реагира с разтворен кислород във вода, за да образува натриев сулфат. Това не позволява на металните повърхности да бъдат разяждани от разтворен кислород. В допълнение, методът на защита на смесен разтвор на тризотриев фосфат и натриев нитрит също може да се използва. Този метод се основава на факта, че тази смесена течност може да образува защитен филм върху металната повърхност, за да се предотврати металната корозия.
Недостатъци: Когато използвате този метод на мокра защита, разтворът трябва да се източва чисто и да се почиства старателно преди да се започне пещта на триона, а водата трябва да се добави отново.
3. Метод на топлината
Този метод се използва, когато времето за изключване е в рамките на 10 дни. Методът е да инсталирате резервоар за вода над парни барабани и да го свържете към парни барабани с тръба. След дезактивиране на котела, той се пълни с дезоксигенирана вода и по -голямата част от резервоара за вода се пълни с вода. Резервоарът за вода се загрява от външна пара, така че водата в резервоара за вода винаги поддържа състояние на кипене.
Недостатък: Недостатъкът на този метод е, че той изисква външен източник на пара за доставка на пара.
4. Метод за защита за спиране (архивиране) Използване на амини за формиране на филми
Този метод е да се добавят органични аминови филмови средства към топлинната система, когато налягането на котела и температурата спадат до подходящи условия по време на спирането на устройството. Агентите циркулират с парата и водата, а молекулите на агента са плътно адсорбирани върху металната повърхност и се ориентират последователно. Подреждането образува молекулен защитен слой с „екраниращ ефект“, за да се предотврати миграцията на заряди и корозивни вещества (кислород, въглероден диоксид, влага) върху металната повърхност, за да се постигне целта на предотвратяване на метална корозия.
Недостатъци: Основният компонент на този агент са линейни алкани с висока чист и вертикални филмови амини, базирани на октадециламин. В сравнение с други агенти е по -скъпо и обезпокоително да се администрира.
Горните методи за поддръжка са по -лесни за работа при ежедневна употреба и се използват от повечето фабрики и предприятия. В действителния процес на работа обаче изборът на методи за поддръжка също е много различен поради различни причини и времена за изключване на пещта. При действителна работа изборът на методи за поддръжка обикновено следва следните точки:
1. Ако пещта е изключена за повече от три месеца, трябва да се използва методът на изсушаване в сухия метод.
2. Ако пещта е изключена за 1-3 месеца, може да се използва методът на алкален разтвор или метод на натриев нитрит.
3. След като котерът спре да работи, ако може да се стартира в рамките на 24 часа, методът за поддържане на налягането може да се използва. Този метод може да се използва и за котли, които работят периодично или са извън експлоатация в рамките на седмица. Но налягането в пещта трябва да е по -високо от атмосферното налягане. Ако се установи, че налягането леко падне, трябва да се започне пожар, за да увеличи налягането във времето.
4. Когато котелът е спрян поради поддръжка, може да се използва методът на сушене. Ако няма нужда от освобождаване на вода, методът за поддържане на налягането може да се използва. Ако котерът след поддръжка не може да бъде включен в експлоатация навреме. Съответните мерки за защита трябва да бъдат приети според продължителността на кредитния период.
5. Когато използвате мокра защита, най -добре е да поддържате температурата в котелното помещение над 10 ° C и не по -ниска от 0 ° C, за да се избегнат увреждане на замръзването на оборудването.
Време за публикация: 13-2023 ноември
