A:
Водата е ключовата среда за топлинна проводимост в пара -генераторите. Следователно обработката на водата на индустриалния генератор играе важна роля за осигуряване на ефективността, икономиката, безопасността и експлоатацията на пара -генераторите. Той интегрира принципите за пречистване на водата, кондензирана вода, грим вода и мащабиране на топлинна устойчивост. В много аспекти тя въвежда влиянието на обработката на водата на промишления парен генератор върху консумацията на енергия на парни генератор.
Качеството на водата има важно влияние върху консумацията на енергия на генераторите на пара. Проблемите с качеството на водата, причинени от неправилно пречистване на водата, обикновено водят до проблеми като мащабиране, корозия и повишена скорост на изпускане на канализацията на пара -генератора, което води до намаляване на топлинната ефективност на пара -генератора, а топлинната ефективност на пара -генератора всеки процентни точки намаляване ще увеличи консумацията на енергия с 1,2 до 1,5.
Понастоящем обработката на водата за промишлен промишлен парен може да бъде разделена на два стъпки: обработка на вода извън саксията и обработката на водата вътре в саксията. Значението на двете е да се избягва корозия и мащабиране на пара -генератора.
Фокусът на водата извън саксията е да се омекотят водата и да премахват примесите като соли от калций, кислород и магнезиева твърдост, които се появяват в суровата вода чрез физически, химически и електрохимични методи за обработка; докато водата вътре в саксията използва индустриални лекарства като основен метод на лечение.
За обработката на водата извън саксията, която е важна част от пречистването на водата на парни генератор, има три етапа. Методът на натриев йонен обмен, използван при омекотената обработка на водата, може да намали твърдостта на водата, но алкалността на водата не може да бъде допълнително намалена.
Мащабирането на парни генератор може да бъде разделено на сулфат, карбонат, силикатна скала и смесена скала. В сравнение с обикновената стомана на паратона, неговата топлопреминаване е само 1/20 до 1/240 от последното. Замърсяването значително ще намали характеристиката на топлопреминаването на пара -генератора, което ще доведе до отнемане на горещината от изгарянето от изпускателния дим, което води до намаляване на изхода на парни генератор и качеството на парата. Замърсяването на LMM ще доведе до 3% до 5% загуба на газ.
Методът на натриев йонен обмен, използван понастоящем при омекотяване на лечението, е трудно да се постигне целта на алкалното отстраняване. За да се гарантира, че компонентите на налягането не са корозирани, промишлените генератори на пара трябва да се контролират чрез канализационно изхвърляне и обработка на вода за гърне, за да се гарантира, че алкалността на суровата вода достига стандарта.
Следователно, скоростта на изхвърляне на канализацията на вътрешните промишлени генератори на пара винаги е оставала между 10% и 20%, а всеки 1% увеличение на скоростта на изпускане на канализацията ще доведе до увеличаване на загубата на гориво с 0,3% до 1%, като силно ограничава потреблението на енергия на пара -генераторите; Второ, увеличаването на съдържанието на парна сол, причинено от съвместното изпаряване на содата и водата, също ще причини увреждане на оборудването и ще увеличи консумацията на енергия на парния генератор.
Засегнати от производствения процес, индустриалните пара -генератори със значителен капацитет често се нуждаят от инсталиране на термични деатори. Има често срещани проблеми в приложението му: консумацията на голямо количество пара намалява ефективното използване на топлината на паратона на пара; Разликата в температурата между температурата на водоснабдяването на парния генератор и средната температура на водата на топлообменника става по -голяма, което води до повишена загуба на топлина от отработените газове.
Време за публикация: ноември-22-2023
