О: Правилният контрол на налягането на парата често е от решаващо значение при проектирането на парната система, тъй като налягането на парата влияе върху качеството на парата, температурата на парата и способността за пренос на топлина на парата. Налягането на парата също влияе върху отделянето на кондензат и генерирането на вторична пара.
За доставчиците на котелно оборудване, с цел намаляване на обема на котлите и намаляване на разходите за котелно оборудване, парните котли обикновено са проектирани да работят под високо налягане.
Когато котелът работи, действителното работно налягане често е по-ниско от проектното работно налягане. Въпреки че производителността е работа при ниско налягане, ефективността на котела ще бъде увеличена по подходящ начин. Въпреки това, когато работите при ниско налягане, мощността ще бъде намалена и това ще накара парата да „носи вода“. Преносът на пари е важен аспект на ефективността на филтриране на парата и тази загуба често е трудна за откриване и измерване.
Следователно, котлите обикновено произвеждат пара при високо налягане, т.е. работят при налягане, близко до проектното налягане на котела. Плътността на парата под високо налягане е висока и капацитетът за съхранение на газ в пространството за съхранение на пара също ще се увеличи.
Плътността на парата под високо налягане е висока и количеството пара под високо налягане, преминаващо през тръба със същия диаметър, е по-голямо от това на парата при ниско налягане. Поради това повечето системи за подаване на пара използват пара под високо налягане, за да намалят размера на подаващия тръбопровод.
Намалява налягането на конденза в точката на използване, за да пести енергия. Намаляването на налягането понижава температурата в тръбопровода надолу по веригата, намалява стационарните загуби и също така намалява загубите на пара при изпускане от уловителя към резервоара за събиране на кондензат.
Струва си да се отбележи, че загубите на енергия поради замърсяване намаляват, ако кондензатът се изпуска непрекъснато и ако кондензатът се изпуска при ниско налягане.
Тъй като налягането на парите и температурата са взаимосвързани, при някои процеси на нагряване температурата може да се контролира чрез контролиране на налягането.
Това приложение може да се види в стерилизатори и автоклави и същият принцип се използва за контрол на повърхностната температура в контактни сушилни за приложения с хартия и велпапе. За различни контактни ротационни сушилни работното налягане е тясно свързано със скоростта на въртене и топлинната мощност на сушилнята.
Контролът на налягането също е в основата на контрола на температурата на топлообменника.
При същото топлинно натоварване обемът на топлообменника, работещ с пара с ниско налягане, е по-голям от този на топлообменника, работещ с пара с високо налягане. Топлообменниците с ниско налягане са по-евтини от топлообменниците с високо налягане поради ниските си конструктивни изисквания.
Структурата на цеха определя, че всяка част от оборудването има своето максимално допустимо работно налягане (MAWP). Ако това налягане е по-ниско от максималното възможно налягане на подаваната пара, налягането на парата трябва да се намали, за да се гарантира, че налягането в системата надолу по веригата не надвишава максималното безопасно работно налягане.
Много устройства изискват използването на пара при различно налягане. Специфична система преобразува кондензирана вода под високо налягане в пара под ниско налягане, за да осигури други приложения на отоплителен процес за постигане на енергоспестяващи цели.
Когато количеството генерирана мигновена пара не е достатъчно, е необходимо да се поддържа стабилно и непрекъснато подаване на пара с ниско налягане. По това време е необходим редуцир на налягането, за да се отговори на търсенето.
Контролът на налягането на парата се отразява в връзките на лоста за генериране на пара, транспортиране, разпределение, топлообмен, кондензирана вода и мигновена пара. Как да съпоставите налягането, топлината и потока на парната система е ключът към дизайна на парната система.
Време на публикуване: юни-02-2023
