Ще възникнат някои проблеми, ако параторът на пара се използва твърде дълго. Следователно, ние трябва да обърнем внимание на съответната работа по поддръжката, когато използваме паратона на пара в ежедневието. Днес, нека поговорим с вас за ежедневните методи за поддръжка и цикли на поддръжка на пара -генератори.
1. Рутинна поддръжка на пара -генератор
1. Габарит на нивото на водата
Изплакнете метъра за нивото на водата поне веднъж на смяна, за да поддържате чистата стъкло на нивото на водата, уверете се, че видимата част от измервателния уред за нивото на водата е чиста, а нивото на водата е правилно и надеждно. Ако стъкленото уплътнение изтича вода или пара, затегнете или сменете пълнителя навреме.
⒉ Ниво на водата в саксията
Той се реализира от автоматичната система за контрол на водоснабдяването и контролът на нивото на водата приема електродна конструкция. Чувствителността и надеждността на контрола на нивото на водата трябва да се проверяват редовно.
3. Контролер на налягане
Чувствителността и надеждността на контролера на налягането трябва да се проверяват редовно.
4. Габарит на налягането
Дали манометърът на налягането работи правилно, трябва да се проверява редовно. Ако се установи, че манометърът на налягането е повреден или неизправен, пещта трябва да бъде изключена незабавно за ремонт или подмяна. За да се гарантира точността на манометъра на налягането, тя трябва да се калибрира поне веднъж на шест месеца.
5. Изхвърляне на канализацията
Като цяло захранващата вода съдържа различни минерали. След като захранващата вода влезе в парната генератор и се нагрява и изпарява, тези вещества ще се утаи. Когато водата на котела е концентрирана до известна степен, тези вещества ще се утаят в мащаба на гърнето и ще се образуват. Колкото по -голямо е изпаряването, толкова по -голямо е изпаряването. Колкото по -дълго продължава операцията, толкова повече утайка се натрупва. За да се предотвратят злополуките на парни генератори, причинени от мащаб и шлака, качеството на водоснабдяването трябва да бъде осигурено и алкалността на котелната вода трябва да бъде намалена; Обикновено, когато алкалността на котелната вода е по -голяма от 20 mg еквивалент/литър, канализацията трябва да се изхвърля.
2. Цикъл за поддръжка на пара -генератор
1. Канализация за изхвърляне всеки ден
Парният генератор трябва да се изцежда всеки ден и всеки взрив трябва да бъде спуснат под нивото на водата на паралетора.
2. След като оборудването работи в продължение на 2-3 седмици, трябва да се поддържат следните аспекти:
a. Извършете цялостна проверка и измерване на оборудването и инструментите за автоматично управление на системата. Важни инструменти за откриване и автоматично управление на контрола, като нивото на водата и налягането трябва да работят нормално;
б. Проверете пакета на конвекционната тръба и спестяването на енергия и отстранете всяко натрупване на прах, ако има такова. Ако няма натрупване на прах, времето за проверка може да бъде удължено до веднъж месечно. Ако все още няма натрупване на прах, проверката може да бъде удължена до веднъж на всеки 2 до 3 месеца. В същото време проверете дали има някакво изтичане на заваръчната става на края на тръбата. Ако има изтичане, той трябва да бъде ремонтиран навреме;
c. Проверете дали нивото на маслото на барабана и индуцираната седалка за лагер на вентилатора е нормално, а тръбата за охлаждаща вода трябва да бъде гладка;
г. Ако има изтичане в измервателни уреди, клапани, фланци на тръбите и т.н., те трябва да бъдат ремонтирани.
3. След всеки 3 до 6 месеца работа на парния генератор, котелът трябва да бъде изключен за цялостна проверка и поддръжка. В допълнение към горната работа е необходима и следната работа по поддръжка на генератор на пара:
a. Контролерите за ниво на водно ниво на електрода трябва да почистват електродите на нивото на водата, а измерванията на налягането, които се използват в продължение на 6 месеца, трябва да бъдат калибрирани;
б. Отворете горния капак на икономизатора и кондензатора, отстранете праха, натрупан извън тръбите, отстранете лактите и отстранете вътрешната мръсотия;
c. Извадете скалата и утайките вътре в барабана, стенната тръба с водно охлаждане и заглавната кутия, измийте с чиста вода и отстранете пепелта от сажди и пещ върху стената с водно охлаждане и пожарната повърхност на барабана;
г. Проверете вътрешността и външната страна на парния генератор, като заваръчните заварки на частите, носещи под налягане, и дали има някаква корозия отвътре и отвън на стоманените плочи. Ако се намерят дефекти, те трябва да бъдат поправени незабавно. Ако дефектът не е сериозен, той може да се остави да бъде поправен по време на следващото спиране на пещта. Ако се намери нещо подозрително, но не влияе на безопасността на производството, трябва да се направи запис за бъдеща справка;
E. Проверете дали подвижният лагер на индуцирания вентилатор е нормален и степента на износване на работното колело и черупката;
е. Ако е необходимо, отстранете стената на пещта, външната обвивка, изолационния слой и др. За задълбочена проверка. Ако се открие някакви сериозни щети, тя трябва да бъде поправена преди продължаване на употребата. В същото време резултатите от инспекцията и състоянието на ремонта трябва да бъдат попълнени в книгата за техническа регистрация за безопасност на Steam Generator.
4. Ако парният генератор работи повече от една година, трябва да се извърши следната работа по поддръжка на парни генератор:
a. Провеждане на цялостна проверка и тестване на производителността на оборудването и горелките за доставка на гориво. Проверете работните характеристики на клапаните и инструментите на тръбопровода за доставка на гориво и тествайте надеждността на устройството за изключване на горивото.
б. Провеждане на цялостно тестване и поддръжка на точността и надеждността на цялото оборудване и инструменти за автоматично управление. Извършете тестове за действие и тестове на всяко блокиращо устройство.
В. Извършете тестване на производителност, поправяне или подмяна на измервателни уреди за налягане, предпазни клапани, габарити за ниво на водата, клапани за издухване, парни клапани и др.
г. Извършете инспекция, поддръжка и боядисване на външния вид на оборудването.
Време за публикация: ноември-16-2023
