Мембранната стена, известна още като мембрана с водно охладена стена, използва тръби и плоска стомана, заварени, за да образува екрана на тръбата, а след това множество групи екрани на тръбата се комбинират заедно, за да образуват мембранна структура на стената.
Какви са предимствата на структурата на мембранната стена?
Стената с водно охлаждане на мембраната осигурява добра стегнатост на пещта. За котлите от отрицателно налягане може значително да намали коефициента на изтичане на въздух на пещта, да подобри условията на изгаряне в пещта и да увеличи ефективната зона за отопление на радиация, като по този начин спестява консумация на стомана. Стените на мембраната се използват най -вече в парни генератори на мембранни стени. Те имат предимствата на простата конструкция, спестявайки стомана, по -добра изолация и въздушна стегнатост.
Екранът на мембранната стенна тръба, топилен изключително активен газов защитен автоматичен заваръчен производствен ред, е най -модерната технология и оборудване на екрана на екрана и оборудване на екрана на стенните тръби, от натоварване на тръбата, разкопчаване на плоска стомана, довършителни работи, изравняване, заваряване и др. Осъзнайте автоматичното управление. Горните и долните заваръчни пушки могат да бъдат заварени едновременно, деформацията на заваряването е малка и почти няма нужда от корекция след заваряване, така че геометричните размери на панела на тръбата са точни, качеството на заваряване е отлична, формата е красива, скоростта на заваряване е бърза, а ефективността на производството е висока.
Nobeth Steam Generator разполага с модерна линия за производство на стена на мембраната, а пещта приема мембрана за запечатване на водни охлаждащи стени. В процеса на обработка на мембранната стена се използва двустранно едновременно заваряване, така че детайлът да се нагрява по-равномерно и панелът на тръбата е по-малко деформиран; Той също така елиминира необходимостта да се преобърне за заваряване, намалявайки натоварването на корекцията на деформацията след заваряване на продукта и значително подобрява ефективността на производството. Следователно, повечето парни генератори на мембранни стени се доставят напълно сглобени от фабриката, което прави транспортирането и монтажа много лесно, а количеството инсталация на място, изисквано от потребителя, е значително намалено.
(1) Стената с водно охлаждане на мембраната има най-пълния ефект на защита върху стената на пещта. Следователно стената на пещта се нуждае само от изолационни материали, вместо на огнеупорни материали, което значително намалява дебелината и теглото на стената на пещта, опростява структурата на стената на пещта и намалява цената на стената на пещта. Общо тегло на котела.
(2) Стената с водно охлаждане на мембраната също има добра въздушна стегнатост, може да се адаптира към изискванията за изгаряне на положително налягане върху котела, не е предразположено към шлакиране, има по-малко изтичане на въздух, намалява загубата на топлината на отработените газове и подобрява топлинната ефективност на котела.
(3) Компонентите могат да бъдат заварени от производителя, преди да напуснат фабриката, а инсталацията е бърза и удобна.
(4) Котлите, използващи мембранни стени, са лесни и лесни за поддържане, а експлоатационният живот на котела може да бъде значително подобрен.
Заваряване на филе за филе на тръбния панел
Метод на заваряване на екрана на мембранната светлинна тръба на стената и плоска стоманена конструкция. Процесът на заваряване, използван в мембранната светлинна тръба на стената и плоската стоманена конструкция, включва главно следното:
1. Автоматично топене Изключително активно заваряване на газов щит
Смесеният състав на защитния газ е (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. В оборудването тръбата и плоската стомана се притискат от горната и долната ролка и се транспортират напред. Множество заваръчни пушки могат да се използват за придвижване нагоре и надолу. Заваряването се извършва едновременно.
2. Фина тел за заваряване с дъга
Това оборудване е работна станция с фиксирана рамка. Машинният инструмент има функциите на стоманена тръба и позициониране на плоска стомана, затягане, хранене, заваряване и автоматично възстановяване на потока. Обикновено е оборудван с 4 или 8 заваръчни пушки, за да завършите 4 или 8 хоризонтални позиции едновременно. Заваряване на филе заварки. Тази технология е проста за работа и няма високи изисквания на повърхността на тръбата и плоската стомана. Въпреки това, той може да бъде заварен само от едната страна в хоризонтално положение и не може да постигне едновременно заваряване на горната и долната част.
3. Полуавтоматично заваряване на газова метална дъга
При заваряване по този метод панелът на тръбата трябва да бъде заварен и фиксиран първо и след това да бъде заварен чрез ръчно експлоатация на заваръчния пистолет. Този метод на заваряване не може да заварява горната и долната част едновременно и е трудно да се постигне непрекъснато и равномерно заваряване на множество заваръчни пушки, така че е трудно да се контролира деформацията на заваряването. Когато се използва полуавтоматично заваряване на газова метална дъга за заваряване на тръбния панел, трябва да се обърне внимание на разумния избор на последователността на заваряване, за да се сведе до минимум деформацията на заваряването. Филе заварките за запечатване на плоска стомана при локални отвори на панелите на тръбата, както и заварките за филе за панели със специална форма, като бункери за студена пепел и дюзи на горелката, често са заварени от полуавтоматично заваряване с дъга на газов метал.
Екранът на мембранната стенна тръба, топилен изключително активен газов защитен автоматичен заваръчен производствен ред, е най -модерната технология и оборудване на екрана на екрана и оборудване на екрана на стенните тръби, от натоварване на тръбата, разкопчаване на плоска стомана, довършителни работи, изравняване, заваряване и др. Осъзнайте автоматичното управление. Горните и долните заваръчни пушки могат да бъдат заварени едновременно, деформацията на заваряването е малка и почти няма нужда от корекция след заваряване, така че геометричните размери на панела на тръбата са точни, качеството на заваряване е отлична, формата е красива, скоростта на заваряване е бърза, а ефективността на производството е висока.
Време за публикация: октомври-30-2023
