Мембранната стена, известна още като мембранна стена с водно охлаждане, използва тръби и плоска стомана, заварени за образуване на тръбен екран, след което множество групи тръбни екрани се комбинират заедно, за да образуват структура на мембранна стена.
Какви са предимствата на структурата на мембранната стена?
Мембранната стена с водно охлаждане осигурява добра херметичност на пещта. За котли с отрицателно налягане може значително да намали коефициента на изтичане на въздух в пещта, да подобри условията на горене в пещта и да увеличи ефективната радиационна нагревателна площ, като по този начин спестява потреблението на стомана. Мембранните стени се използват най-вече в парогенераторите с мембранни стени. Те имат предимствата на проста структура, пестене на стомана, по-добра изолация и херметичност.
Изключително активната производствена линия за автоматично заваряване в защитен от газ мембранен тръбен екран е най-модерната в света технология и оборудване за производство на мембранни стенни тръбни сита, от зареждане на тръби, развиване на плоска стомана, довършване, нивелиране до заваряване и т.н. Реализиране на автоматично управление. Горният и долният заваръчен пистолет могат да бъдат заварени едновременно, деформацията на заваряване е малка и почти няма нужда от корекция след заваряване, така че геометричните размери на тръбния панел да са точни, качеството на ъглената заварка е отлично, формата е красива, скоростта на заваряване е бърза и ефективността на производството е висока.
Парогенераторът Nobeth разполага с усъвършенствана линия за производство на мембранни стени, а пещта използва мембранна технология за уплътняване на стени с водно охлаждане. В процеса на обработка на мембранни стени се използва двустранно едновременно заваряване, така че детайлът да се нагрява по-равномерно и тръбният панел да се деформира по-малко; той също така елиминира необходимостта от обръщане за заваряване, като намалява натоварването на корекцията на деформацията след заваряване на продукта и значително подобрява ефективността на производството. Поради това повечето мембранни стенни парогенератори се доставят напълно сглобени от фабриката, което прави транспортирането и монтажа много лесни, а обемът на монтаж на място, изискван от потребителя, е значително намален.
(1) Мембранната стена с водно охлаждане има най-пълен защитен ефект върху стената на пещта. Следователно стената на пещта се нуждае само от изолационни материали вместо огнеупорни материали, което значително намалява дебелината и теглото на стената на пещта, опростява структурата на стената на пещта и намалява цената на стената на пещта. Общо тегло на котела.
(2) Стената с водно охлаждане на мембраната също има добра херметичност, може да се адаптира към изискванията за изгаряне с положително налягане в котела, не е склонна към образуване на шлака, има по-малко изтичане на въздух, намалява загубата на топлина при отработените газове и подобрява топлинната ефективност на котела.
(3) Компонентите могат да бъдат заварени от производителя, преди да напуснат фабриката, а монтажът е бърз и удобен.
(4) Котлите, използващи мембранни стенни конструкции, са лесни и лесни за поддръжка и експлоатационният живот на котела може да бъде значително подобрен.
Заваряване на ъглови шевове на тръбни панели
Метод за заваряване на тръбен екран на мембранна стенна осветителна тръба и плоска стоманена конструкция. Процесът на заваряване, използван в мембранни стенни осветителни тръби и плоска стоманена конструкция, включва главно следното:
1. Автоматично топене изключително активно заваряване в защитен газ
Смесеният състав на защитния газ е (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. В оборудването тръбата и плоската стомана се притискат от горни и долни ролки и се транспортират напред. Множество пистолети за заваряване могат да се използват за движение нагоре и надолу. Заваряването се извършва едновременно.
2. Заваряване под флюс с фина тел
Това оборудване е работна станция за заваряване на фиксирана рамка. Машинният инструмент има функции за позициониране, затягане, подаване, заваряване и автоматично възстановяване на потока от стоманена тръба и плоска стомана. Обикновено е оборудван с 4 или 8 заваръчни пистолета за завършване на 4 или 8 хоризонтални позиции едновременно. Заваряване на ъглови шевове. Тази технология е лесна за работа и няма високи изисквания към повърхността на тръбата и плоската стомана. Той обаче може да се заварява само от едната страна в хоризонтално положение и не може да постигне едновременно заваряване на горната и долната част.
3. Полуавтоматично газово електродъгово заваряване
При заваряване по този метод, тръбният панел трябва първо да бъде заварен и фиксиран, а след това заварен чрез ръчно задействане на заваръчния пистолет. Този метод на заваряване не може да заварява горната и долната част едновременно и е трудно да се постигне непрекъснато и равномерно заваряване на множество заваръчни пистолети, така че е трудно да се контролира деформацията на заваряване. Когато се използва полуавтоматично газово електродъгово заваряване за заваряване на тръбни панели, трябва да се обърне внимание на разумния избор на последователността на заваряване, за да се сведе до минимум заваръчната деформация. Ъглови заварки за уплътняване на плоска стомана на локални отвори на тръбните панели, както и ъглови заварки за тръбни панели със специална форма, като бункери за студена пепел и дюзи на горелка, често се заваряват чрез полуавтоматично заваряване с газова метална дъга.
Изключително активната производствена линия за автоматично заваряване в защитен от газ мембранен тръбен екран е най-модерната в света технология и оборудване за производство на мембранни стенни тръбни сита, от зареждане на тръби, развиване на плоска стомана, довършване, нивелиране до заваряване и т.н. Реализиране на автоматично управление. Горният и долният заваръчен пистолет могат да бъдат заварени едновременно, деформацията на заваряване е малка и почти няма нужда от корекция след заваряване, така че геометричните размери на тръбния панел да са точни, качеството на ъглената заварка е отлично, формата е красива, скоростта на заваряване е бърза и ефективността на производството е висока.
Време на публикуване: 30 октомври 2023 г
