Nobeth 0.2ty / Q Guel / Gas Steam Generator, използван в химическата промишленост

Всички знаем, че химическата индустрия е общият термин за предприятията и единиците, ангажирани с производството и развитието на химическата индустрия. Химическата индустрия прониква във всички аспекти. Процеси на пречистване, процеси за боядисване и довършителни работи, отопление на реактора и др. Всички изискват пара -генератори. Парни генератори се използват главно за поддържане на химическото производство. Следното е въведение за това защо генераторите на пара се използват в няколко химични процеса.

Процес на пречистване
Процесът на пречистване е много често срещана технология в химическата промишленост, така че защо трябва да се използва парен генератор? Оказва се, че пречистването е да се разделят примесите в сместа, за да се подобри чистотата му. Процесът на пречистване е разделен на филтрация, кристализация, дестилация, екстракция, хроматография и др. Големите химически компании обикновено използват дестилация и други методи за пречистване. В процеса на дестилация и пречистване различните точки на кипене на компонентите в смесната течна смес се използват за загряване на течната смес, така че определен компонент да се превърне в пара и след това да се кондензира в течност, като по този начин се постига целта на разделяне и пречистване. Следователно процесът на пречистване не може да бъде отделен от паратора на пара.

Процес на боядисване и довършителни работи
Химическата индустрия също има процеси за боядисване и завършване. Боядисването и довършването е химическата обработка на текстилни материали като влакна и прежди. Източниците на топлина, необходими за процесите на предварително третиране, боядисване, печат и довършителни процеси, се доставят основно от пара. За да се намали отпадъците на източника на топлина на парата, парата, генерирана от парния генератор, може да се използва за отопление по време на боядисване и завършване на плат.
Парният генератор за боядисване и довършителни работи също е процес на химическа обработка. Материалите на влакната трябва да се измиват и изсушават многократно след химическа обработка, което консумира голямо количество енергия на топлината на пара и произвежда вредни вещества, които замърсяват въздуха и водата. Ако искате да подобрите използването на пара и да намалите замърсяването по време на процеса на боядисване и довършителни работи, трябва да закупите източници на топлина под формата на пара. Възниква обаче проблем. Тези оборудвания трудно могат директно да използват парата с високо налягане, която току-що е влязла във фабриката. Парата, закупена на висока цена, трябва да се охлади за употреба, което води до недостатъчна пара в машината. Това доведе до противоречива ситуация, при която високотемпературната и парата с високо налягане не могат да се използват директно и входът на пара в оборудването е недостатъчен, което води до загуба на пара. Ако обаче се използва парен генератор за генериране на пара, контролерът на налягането може да регулира налягането на пара според действителните условия на производство. В същото време парният генератор работи напълно автоматично с едно щракване, намалявайки разходите за труд.

Поддържащ реактор
Като общо оборудване в сегашното индустриално производство, реакторите се използват широко при преработката на храни, фармацевтично производство, обработка на багрилото, нефтохимическа промишленост, производство на каучуци, производство на пестициди и други индустрии. Реакторите често се използват в специфични производствени процеси за завършване на процеси като вулканизация, хидрогениране, вертикализация, полимеризация и кондензация на суровините. Реакторът изисква разбъркващо устройство за процеси на физическа промяна като отопление, охлаждане, извличане на течност и абсорбция на газ, за ​​да се постигнат добри резултати.

В допълнение, независимо дали реакторът се нагрява или охлажда по време на употреба, той трябва да се извършва в разумен диапазон на разликата в температурата. Като цяло температурата на използване на парата трябва да бъде по -малка от 180 ° C, топлинният шок от разликата в температурата трябва да бъде по -малък от 120 ° C, а охлаждащият шок трябва да бъде по -малък от 90 ° C. Това изисква да използваме стабилен източник на гореща звезда по време на процеса на нагряване на реактора. В миналото котлите с гореща вода с газ и петрол обикновено се използват като източник на топлина за реакторите. Въпреки това, с постепенното подобряване на изискванията за опазване на околната среда на нашата страна за предотвратяване на производствени произшествия, най -добре е да използвате пара -генератор за загряване на реактора. Електрическият парен генератор се препоръчва за отопление на реактора. В сравнение с генераторите на нефт и газ, той е екологичен, енергоспестяващ, икономичен, достъпен и стабилен.

Химическата индустрия е общият термин за предприятията и единиците, ангажирани с производството и развитието на химическата индустрия. Химическата индустрия прониква във всички аспекти и е необходима и важна част от националната икономика. Неговото развитие е да следва пътя на устойчивото развитие, което има важно практическо значение за човешкото икономическо и социално развитие.