পোর্টেবল 48kw GH সিরিজের স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক বাষ্প জেনারেটর পরিচালনা করা সহজ টেক্সটাইল শিল্পে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে

প্রিট্রিটমেন্ট, ডাইং, প্রিন্টিং এবং ফিনিশিং সহ সাধারণ গরম এবং রঞ্জক প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উত্সগুলি মূলত বাষ্প দ্বারা সরবরাহ করা হয়। কার্যকরভাবে বাষ্পের ব্যবহার উন্নত করার জন্য, টেক্সটাইল মিলগুলির জন্য বিশেষ বাষ্প জেনারেটর ব্যবহার করে টেক্সটাইল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ টেক্সটাইল ওয়ার্কশপের জন্য সেরা পছন্দ হয়ে উঠেছে।

1. গরম এবং রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণ
টেক্সটাইল মিলের জন্য, পার্ম এবং ডাইং এবং ফাইবার প্রক্রিয়াকরণ উভয়ের জন্যই বাষ্প তাপের উত্স প্রয়োজন। কার্যকরভাবে বাষ্প তাপের উত্সের ক্ষতি সংরক্ষণ করার জন্য, অনেক টেক্সটাইল কোম্পানি পার্ম এবং রঞ্জনবিদ্যার জন্য বিশেষ বাষ্প জেনারেটর কিনেছে। পার্মিং এবং ডাইং এর জন্য একটি বিশেষ বাষ্প জেনারেটর পার্মিং এবং ডাইং এর জন্য ব্যবহার করা হয়, যা একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াও। রাসায়নিক চিকিত্সার পরে ফাইবার সামগ্রীগুলিকে বারবার ধুয়ে এবং শুকানো প্রয়োজন, যা প্রচুর পরিমাণে বাষ্প তাপ শক্তি খরচ করে এবং ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করে যা বায়ু এবং জলকে দূষিত করে। আপনি যদি বাষ্পের ব্যবহার উন্নত করতে চান এবং রঞ্জন এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার সময় দূষণ কমাতে চান তবে আপনাকে বাষ্পের আকারে তাপ উত্স কিনতে হবে। যাইহোক, এই সরঞ্জামগুলির প্রায় কোনওটিই সরাসরি কারখানায় প্রবেশ করা উচ্চ-চাপের বাষ্প ব্যবহার করতে পারে না। উচ্চ মূল্যে কেনা বাষ্প ব্যবহারের জন্য ঠান্ডা করা প্রয়োজন, যা মেশিনে অপর্যাপ্ত বাষ্পের দিকে পরিচালিত করে। এটি একটি বিরোধপূর্ণ পরিস্থিতি তৈরি করেছে যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প সরাসরি ব্যবহার করা যায় না এবং সরঞ্জামগুলিতে বাষ্পের ইনপুট অপর্যাপ্ত, ফলে বাষ্পের অপচয় হয়।

2. কর্মশালায় ময়শ্চারাইজিং
বাতাসের আর্দ্রতার উচ্চ ওঠানামার কারণে টেক্সটাইল কারখানাগুলিতে টেক্সটাইল উত্পাদন করতে অসুবিধা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, সুতা ভাঙ্গার প্রবণ/ফ্যাব্রিক টান অসম/স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হয় যার ফলে ক্ষতি বা ব্যর্থতা ইত্যাদি।

ওয়ার্কশপে তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা বজায় রাখলে স্বাভাবিক উৎপাদন ও মুনাফা নিশ্চিত করা যায়। তুলা সুতার একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা আছে। এতে আর্দ্রতা না থাকলে ওজন কমবে, টাকার ক্ষতির কথা না বললেই নয়। কখনও কখনও কাপড়ের ওজন এমনকি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং পণ্যগুলি পাঠানো যায় না। তাই এ সমস্যার সমাধান জরুরি।

টেক্সটাইল শিল্পের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, টেক্সটাইল কারখানাগুলি বায়ুকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বাষ্প জেনারেটর ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে স্থির বিদ্যুতের প্রভাব এবং এর দ্বারা সৃষ্ট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা কমাতে পারে। এটি সংলগ্ন তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে সমান করতে পারে এবং খারাপ পণ্যগুলিতে অভিন্নতা অর্জন করতে পারে। স্পিনিং টেনশন ওয়ার্প সুতার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের গতি বাড়ায়, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এই প্রক্রিয়াটিতে আর্দ্রতা এবং গরম করার সমস্যা উভয়ই সমাধান করা হয় এবং বাষ্পের পরমাণুযুক্ত কণাগুলি উচ্চ-চাপের পরমাণুকরণের তুলনায় ছোট, তাই প্রভাবটি ভাল।

3. জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুমুক্তকরণ
টেক্সটাইল ফ্যাক্টরিগুলি আসলে এমন একটি শিল্প যা সবচেয়ে বেশি বাষ্প জেনারেটরের প্রয়োজন। বাষ্প জেনারেটর কম্বল মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়. অবশ্যই, টেক্সটাইল কারখানাগুলিতে জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুমুক্তকরণের জন্যও বাষ্প জেনারেটরের সহায়তা প্রয়োজন। উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প কিছু ময়লা দ্রবীভূত করতে পারে, বিশেষ করে কম্বলের মতো তুলনামূলকভাবে রুক্ষ পৃষ্ঠের পণ্যগুলির জন্য। পরিষ্কার করার সময় যদি উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প ব্যবহার করা যায় তবে এটি আরও কার্যকর হবে।

কম্বলের তুলতুলে গুণমান ব্যাকটেরিয়া এবং মাইটদের আশ্রয় এবং বংশবৃদ্ধি তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে। টেক্সটাইল কারখানাগুলিকে কার্পেট পাঠানোর সময় কম্বল জীবাণুমুক্ত ও জীবাণুমুক্ত করতে হবে। এই সময়ে, বাষ্প জেনারেটর দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প কম্বলগুলি জীবাণুমুক্ত এবং জীবাণুমুক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কম্বল জীবাণুমুক্ত এবং জীবাণুমুক্ত করা হয়।