Kako napraviti jedini izdržljiviji?

Uz kontinuirani napredak društva, potraga za modom ljudi postaje sve entuzijastičniji. Kao modni predmet, cipele traže mnogo ljudi. U procesu obuća, najvažnije je jedini. Različite pločice za cipele također imaju različite materijale i procese, a dobra ploča za cipele treba odabrati dobru gumu i parne generatore, pa koja je razlika između izrade cipela i generatora pare? Trgovina?
Generalno gledano, plastika ploče za cipele izrađena je od prirodne ili umjetno proizvedene plastike za zatvorene ili otvorene ćelije, koje se uglavnom koristi u košarkaškim cipelama, sportskim cipelama, otpornošću na suze, otpornost na suze, otpornost na suze, itd. I izdržljiva su i izdržljiva.
U proizvodnom procesu za proizvodnju pamuka treba koristiti čvrsto suho zalijepiti, dok je u plastičnom procesu, stiropor treba napuniti i vulkanizirati kako bi se proizvela hemijsku reakciju raspadanja, raspadaju gas i proširuju plastične čestice. Proces pjene formira plastiku male ćelije. U ovom procesu proizvođači trebaju precizno kontrolirati temperaturu. Samo u precizno kontrolira temperaturu može se postići stabilni raspadanje plina, tako da se veličina čestica stiropora smanjuje i ravnomjerno raspoređena unutar plastike.
Naravno, ne samo proces plastificiranja ploče obuće, već i temperatura vrlo je važna u procesu pjenjenje spužve gume. Različiti plastični materijali pjene će po različitim temperaturama, tako da je potrebno koristiti parne generatore za precizno kontroliranje temperature tokom obrade, tako da se temperaturni raspon može promijeniti, a razlika se može kontrolirati u razumnom rasponu, tako da se mogu proizvesti u razumnom rasponu, tako da se mogu proizvesti proizvodi u razumnom rasponu, tako da se mogu proizvesti proizvodi u razumnom rasponu, tako da se mogu proizvesti proizvodi u razumnom rasponu, tako da se mogu proizvesti proizvodi s ujednačenim rupama i odgovarajuću čvrstoću. Spužva gumene cipele.
Tu je i vulkanizacija. U procesu obuvanja trebamo vulkanizirati đon cipele. Ovaj korak je sprečavanje gumenih cipela od starenja i pukotina lako, tako da jedini ima bolju elastičnost i veću otpornost na toplinu. A proces vulkanizacije isti je kao i proces pjene plastike, a temperatura vulkanizacije također treba kontrolirati. Tokom procesa vulkanizacije, ako je temperatura pare previsoka, prouzrokovaće da je guma potplata da gori, ali ako je temperatura preniska, ona će takođe uzrokovati da se sirovina potplata ne može prevrtati i formirati. U ovom procesu generator pare može igrati vrlo dobru ulogu.
Postoji inteligentni sistem kontrole temperature u novim generatoru pare, koji može inteligentno prilagoditi temperaturu i reproducirati ključnu ulogu u procesu plastične pjene i vulkanizacije. Naravno, generator pare proizvodi veliku količinu pare i vrlo brzo proizvodi plin. Ne zagađuje i ne emituje emisiju. Ekološka higijena također je vrlo važna za tvornice cipela. Ključ je da se generator pare može pokrenuti s jednim gumbom, bez ručnih štitnika. 24-satna neprekidna operacija poboljšava radnu efikasnost tvornice cipela i štedi troškove rada.