Industrijski kotlovi se najčešće koriste u elektroenergetici, hemijskoj industriji, lakoj industriji i drugim industrijama, a sve više se koriste u životu preduzeća i institucija.Kada je kotao van upotrebe, velika količina vazduha će strujati u sistem vode kotla.Iako je kotao ispustio vodu, na njegovoj metalnoj površini postoji vodeni film i u njemu će se otopiti kisik, što rezultira zasićenjem, što dovodi do erozije kisika.Kada na metalnoj površini kotla postoji solni kamenac, koji se može otopiti u vodenom filmu, ova korozija će biti ozbiljnija.Praksa pokazuje da se jaka korozija u kotlovima uglavnom stvara tokom procesa gašenja i nastavlja da se razvija tokom upotrebe.Stoga je poduzimanje ispravnih zaštitnih mjera tokom procesa gašenja od velikog značaja za sprječavanje korozije kotla, osiguravanje sigurnog rada i produženje vijeka trajanja kotla.
Postoji mnogo metoda za sprječavanje korozije pri zatvaranju kotla, koje se mogu podijeliti u dvije kategorije: suha metoda i mokra metoda.
1. Suva metoda
1. Metoda isušivanja
Desikant tehnologija znači da nakon što se kotao zaustavi, kada temperatura vode padne na 100~120°C, sva voda će biti ispuštena, a otpadna toplota u peći će se koristiti za sušenje metalne površine;istovremeno će se ukloniti kamenac koji se taloži u sistemu kotlovske vode, ispuštati vodena šljaka i druge materije.Desikant se zatim ubrizgava u kotao kako bi njegova površina ostala suha kako bi se izbjegla korozija.Uobičajena sredstva za sušenje su: CaCl2, CaO i silika gel.
Postavljanje sredstva za sušenje: Podijelite lijek u nekoliko porculanskih ploča i stavite ih na različite kotlove.U tom trenutku svi ventili za sodu i vodu moraju biti zatvoreni kako bi se spriječio dotok vanjskog zraka.
Nedostaci: Ova metoda je samo higroskopna.Mora se pregledati nakon dodavanja sredstva za sušenje.Uvek obratite pažnju na rastvorljivost leka.Ako dođe do kvarenja, zamijenite ga na vrijeme.
2. Metoda sušenja
Ova metoda je ispuštanje vode kada temperatura vode u kotlu padne na 100~120°C kada je kotao isključen.Kada se voda iscrpi, iskoristite zaostalu toplotu u peći za krčkanje ili unesite vrući vazduh u peć da osušite unutrašnju površinu kotla.
Nedostaci: Ova metoda je prikladna samo za privremenu zaštitu kotlova tokom održavanja.
3. Metoda punjenja vodonikom
Metoda punjenja dušikom je punjenje vodonika u sistem vode kotla i održavanje određenog pozitivnog tlaka kako bi se spriječio ulazak zraka.Budući da je vodonik vrlo neaktivan i nije korozivan, može spriječiti koroziju pri zatvaranju kotla.
Metoda je:prije isključivanja peći, spojite cjevovod za punjenje dušikom.Kada tlak u peći padne na 0,5 mjerača, cilindar vodika počinje slati dušik u bubanj kotla i ekonomajzer kroz privremene cjevovode.Zahtjevi: (1) Čistoća dušika treba biti iznad 99%.(2) Kada se prazna peć napuni dušikom;pritisak azota u peći treba da bude iznad 0,5 manometarskog pritiska.(3) Prilikom punjenja azotom, svi ventili u sistemu za vodu u loncu treba da budu zatvoreni i da budu zategnuti kako bi se sprečilo curenje.(4) Tokom perioda zaštite od punjenja azotom, pritisak vodonika u vodovodnom sistemu i nepropusnost kotla moraju se stalno pratiti.Ako se pronađe prekomjerna potrošnja dušika, curenje treba odmah pronaći i ukloniti.
Nedostaci:Morate obratiti strogu pažnju na probleme sa curenjem vodonika, svaki dan provjeravati vrijeme i rješavati probleme na vrijeme.Ova metoda je prikladna samo za zaštitu kotlova koji su kratkotrajno van upotrebe.
4. Način punjenja amonijakom
Metoda punjenja amonijakom je da se cijeli volumen kotla napuni plinom amonijaka nakon što se kotao ugasi i voda ispusti.Amonijak se otapa u vodenom filmu na metalnoj površini, stvarajući zaštitni film otporan na koroziju na metalnoj površini.Amonijak također može smanjiti topljivost kisika u vodenom filmu i spriječiti koroziju otopljenim kisikom.
Nedostaci: Kada se koristi način punjenja amonijakom, bakrene dijelove treba ukloniti kako bi se održao pritisak amonijaka u kotlu.
5. Metoda premaza
Nakon što kotao ne radi, ispustite vodu, uklonite prljavštinu i osušite metalnu površinu.Zatim ravnomjerno nanesite sloj antikorozivne boje na metalnu površinu kako biste spriječili koroziju kotla izvan upotrebe.Antikorozivna boja je uglavnom napravljena od crnog olovnog praha i motornog ulja u određenom omjeru.Prilikom premazanja potrebno je da svi dijelovi koji se mogu dodirivati moraju biti ravnomjerno premazani.
Nedostaci: Ova metoda je efikasna i pogodna za dugotrajno održavanje peći u gašenju;međutim, teško se koristi u praksi i nije ga lako farbati na uglovima, zavarenim dijelovima i zidovima cijevi koji su skloni koroziji, pa je pogodan samo za teoretsku zaštitu.
2. Mokra metoda
1. Metoda alkalnog rastvora:
Ova metoda koristi metodu dodavanja lužine kako bi se kotao napunio vodom pH vrijednosti iznad 10. Formirajte zaštitni film otporan na koroziju na metalnoj površini kako biste spriječili otopljeni kisik od korozije metala.Alkalna otopina koja se koristi je NaOH, Na3PO4 ili mješavina ova dva.
Nedostaci: Potrebno je voditi računa o održavanju ujednačene koncentracije alkalija u otopini, često pratiti pH vrijednost kotla i obratiti pažnju na formiranje izvedenog kamenca.
2. Metoda zaštite natrijum sulfita
Natrijum sulfit je redukcioni agens koji reaguje sa rastvorenim kiseonikom u vodi dajući natrijum sulfat.To sprječava korodiranje metalnih površina otopljenim kisikom.Osim toga, može se koristiti i metoda zaštite miješanog rastvora trinatrijum fosfata i natrijum nitrita.Ova metoda se zasniva na činjenici da ova miješana tekućina može formirati zaštitni film na metalnoj površini kako bi se spriječila korozija metala.
Nedostaci: Kada se koristi ova metoda zaštite od mokre, otopinu treba čisto isušiti i temeljito očistiti prije pokretanja peći za pile, te ponovo dodati vodu.
3. Metoda topline
Ova metoda se koristi kada je vrijeme isključenja unutar 10 dana.Metoda je ugradnja rezervoara za vodu iznad parnog bubnja i povezivanje sa parnim bubnjem pomoću cijevi.Nakon što se kotao deaktivira, puni se deoksigeniranom vodom, a veći dio rezervoara za vodu se puni vodom.Rezervoar za vodu se zagreva spoljnom parom, tako da voda u rezervoaru za vodu uvek održava stanje ključanja.
Nedostatak: Nedostatak ove metode je što zahtijeva vanjski izvor pare za dovod pare.
4. Metoda zaštite za zaustavljanje (rezervne) upotrebe amina koji stvaraju film
Ova metoda je dodavanje organskih aminskih agenasa za stvaranje filma u termalni sistem kada pritisak i temperatura kotla padnu na odgovarajuće uslove tokom gašenja jedinice.Sredstva cirkulišu sa parom i vodom, a molekule agensa su čvrsto adsorbovane na površini metala i orijentisane uzastopno.Aranžman formira molekularni zaštitni sloj sa „efektom zaštite“ kako bi se spriječila migracija naelektrisanja i korozivnih supstanci (kiseonik, ugljični dioksid, vlaga) na metalnu površinu kako bi se postigla svrha sprječavanja korozije metala.
Nedostaci: Glavna komponenta ovog sredstva su linearni alkani visoke čistoće i vertikalni amini koji stvaraju film na bazi oktadecilamina.U poređenju sa drugim agensima, skuplji je i problematičniji za administraciju.
Gore navedene metode održavanja su lakše za upotrebu u svakodnevnoj upotrebi i koristi ih većina fabrika i preduzeća.Međutim, u samom procesu rada, izbor metoda održavanja je također vrlo različit zbog različitih razloga i vremena gašenja peći.U stvarnom radu, odabir metoda održavanja općenito slijedi sljedeće točke:
1. Ako je peć ugašena duže od tri mjeseca, treba koristiti metodu sušenja u suvoj metodi.
2. Ako je peć ugašena 1-3 mjeseca, može se koristiti metoda alkalne otopine ili metoda natrijum nitrita.
3. Nakon što kotao prestane da radi, ako se može pokrenuti u roku od 24 sata, može se koristiti metoda održavanja pritiska.Ova metoda se može koristiti i za kotlove koji rade s prekidima ili su van upotrebe u roku od tjedan dana.Ali pritisak u peći mora biti veći od atmosferskog.Ako se utvrdi da pritisak blago opada, mora se zapaliti vatra kako bi se pritisak na vrijeme povećao.
4. Kada je kotao zaustavljen zbog održavanja, može se koristiti metoda sušenja.Ako nema potrebe za ispuštanjem vode, može se koristiti metoda održavanja pritiska.Ako se kotao nakon održavanja ne može pustiti u rad na vrijeme.Odgovarajuće mjere zaštite treba usvojiti prema dužini kreditnog perioda.
5. Kada koristite zaštitu od vlage, najbolje je održavati temperaturu u kotlarnici iznad 10°C i ne nižu od 0°C kako bi se izbjegla oštećenja opreme smrzavanjem.
Vrijeme objave: 13.11.2023
