Membranski zid, također poznat kao membranski zid hlađen vodom, koristi cijevi i plosnati čelik zavarene da formira cijevni ekran, a zatim se više grupa cijevnih sita kombinuje zajedno kako bi se formirala struktura membranskog zida.
Koje su prednosti strukture membranskog zida?
Vodom hlađeni zid membrane osigurava dobru nepropusnost peći. Za kotlove sa negativnim pritiskom, može značajno smanjiti koeficijent curenja zraka iz peći, poboljšati uvjete sagorijevanja u peći i povećati efektivnu površinu grijanja zračenja, čime se štedi potrošnja čelika. Membranski zidovi se uglavnom koriste u generatorima pare sa membranskim zidom. Prednosti su jednostavne strukture, štednje čelika, bolje izolacije i nepropusnosti zraka.
Membranska zidna cijevna sita za topljenje izuzetno aktivnog gasa zaštićenog automatskom proizvodnom linijom za zavarivanje je najnaprednija svjetska tehnologija i oprema za proizvodnju membranskih zidnih cijevi, od punjenja cijevi, odmotavanja ravnog čelika, završne obrade, niveliranja, do zavarivanja, itd. Ostvarite automatsku kontrolu. Gornji i donji pištolji za zavarivanje mogu se zavarivati istovremeno, deformacija zavarivanja je mala, i gotovo da nema potrebe za korekcijom nakon zavarivanja, tako da su geometrijske dimenzije panela cijevi tačne, kvalitet ugaonog zavarivanja odličan, oblik je prekrasan, brzina zavarivanja je velika, a efikasnost proizvodnje visoka.
Nobeth generator pare ima naprednu liniju za proizvodnju membranskih zidova, a peć koristi tehnologiju membranskog vodeno hlađenog zaptivanja zidova. U procesu obrade membranskog zida koristi se dvostrano istovremeno zavarivanje, tako da se radni komad zagrije ravnomjernije, a ploča cijevi se manje deformira; takođe eliminiše potrebu za okretanjem radi zavarivanja, smanjujući opterećenje korekcije deformacije nakon zavarivanja proizvoda i značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Stoga se većina membranskih zidnih parnih generatora isporučuje potpuno sastavljena iz tvornice, što čini transport i instalaciju vrlo lakim, a količina instalacije na licu mjesta koju zahtijeva korisnik je znatno smanjena.
(1) Membranski vodeno hlađeni zid ima najpotpuniji zaštitni učinak na zid peći. Dakle, zidu peći su potrebni samo izolacijski materijali umjesto vatrostalnih materijala, što uvelike smanjuje debljinu i težinu zida peći, pojednostavljuje strukturu zida peći i smanjuje cijenu zida peći. Ukupna težina kotla.
(2) Membranski vodeno hlađeni zid također ima dobru zrakopropusnost, može se prilagoditi zahtjevima sagorijevanja pod pozitivnim pritiskom na kotlu, nije sklon zguranju, ima manje curenja zraka, smanjuje gubitak topline izduvnih gasova i poboljšava toplinsku efikasnost kotao.
(3) Proizvođač može zavariti komponente prije napuštanja tvornice, a instalacija je brza i praktična.
(4) Kotlovi koji koriste membranske zidne konstrukcije su laki i jednostavni za održavanje, a vijek trajanja kotla se može znatno poboljšati.
Zavarivanje ugaonih zavara cijevnih panela
Metoda zavarivanja cijevi sita membranske zidne svjetlosne cijevi i ravne čelične konstrukcije. Proces zavarivanja koji se koristi u membranskim zidnim svjetlosnim cijevima i ravnim čeličnim konstrukcijama uglavnom uključuje sljedeće:
1. Automatsko topljenje izuzetno aktivno zavarivanje zaštićeno plinom
Mešani sastav zaštitnog gasa je (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. U opremi se cijev i ravni čelik pritiskaju gornjim i donjim valjcima i transportuju naprijed. Više pištolja za zavarivanje može se koristiti za kretanje gore-dolje. Zavarivanje se izvodi istovremeno.
2. Zavarivanje finom žicom pod vodom
Ova oprema je radna stanica za zavarivanje fiksnog okvira. Alatna mašina ima funkcije pozicioniranja čelične cijevi i ravnog čelika, stezanja, dodavanja, zavarivanja i automatskog povrata toka. Općenito je opremljen sa 4 ili 8 pištolja za zavarivanje za dovršavanje 4 ili 8 horizontalnih položaja u isto vrijeme. Zavarivanje ugaonih zavara. Ova tehnologija je jednostavna za rukovanje i nema visoke zahtjeve za površinu cijevi i ravnog čelika. Međutim, može se zavariti samo s jedne strane u horizontalnom položaju i ne može se postići istovremeno zavarivanje gornjeg i donjeg dijela.
3. Poluautomatsko plinsko elektrolučno zavarivanje
Prilikom zavarivanja ovom metodom, panel cijevi treba prvo zavariti i učvrstiti, a zatim zavariti ručnim upravljanjem pištoljem za zavarivanje. Ovaj način zavarivanja ne može istovremeno zavariti gornji i donji dio, a teško je postići kontinuirano i ujednačeno zavarivanje više pištolja za zavarivanje, pa je teško kontrolisati deformaciju zavarivanja. Kada se za zavarivanje panela cijevi koristi poluautomatsko plinsko zavarivanje metala, pažnja se mora posvetiti razumnom odabiru redoslijeda zavarivanja kako bi se minimizirala deformacija zavarivanja. Ugaoni zavari za zaptivanje ravnog čelika na lokalnim otvorima na cijevnim pločama, kao i ugaoni zavari za cijevne panele specijalnog oblika kao što su spremnici za hladni pepeo i mlaznice gorionika, često se zavaruju poluautomatskim zavarivanjem plinskog metala.
Membranska zidna cijevna sita za topljenje izuzetno aktivnog gasa zaštićenog automatskom proizvodnom linijom za zavarivanje je najnaprednija svjetska tehnologija i oprema za proizvodnju membranskih zidnih cijevi, od punjenja cijevi, odmotavanja ravnog čelika, završne obrade, niveliranja, do zavarivanja, itd. Ostvarite automatsku kontrolu. Gornji i donji pištolji za zavarivanje mogu se zavarivati istovremeno, deformacija zavarivanja je mala, i gotovo da nema potrebe za korekcijom nakon zavarivanja, tako da su geometrijske dimenzije panela cijevi tačne, kvalitet ugaonog zavarivanja odličan, oblik je prekrasan, brzina zavarivanja je velika, a efikasnost proizvodnje visoka.
Vrijeme objave: 30.10.2023
