Caldera de vapor d’estalvi de gas i energia de gas i petroli 0,3T

Un sistema de vapor bo i d’estalvi d’energia inclou tots els processos de disseny de sistemes de vapor, instal·lació, construcció, manteniment i optimització. L’experiència de Watt Energy Saving demostra que la majoria dels clients tenen un gran potencial d’estalvi d’energia i oportunitats. Els sistemes de vapor millorats i mantinguts contínuament poden ajudar els usuaris de vapor a reduir els residus d’energia en un 5-50%.
L’eficiència del disseny de les calderes de vapor és preferiblement per sobre del 95%. Hi ha molts factors que afecten els residus d’energia de la caldera. El transport de vapor (aigua de transport de vapor) és una part que sovint és ignorada o desconeguda pels usuaris. El 5% de transport (molt freqüent) significa que l'eficiència de la caldera es redueix en un 1% i que l'aigua de transport de vapor provocarà un major manteniment i reparacions a tot el sistema de vapor, la reducció de la producció d'equips d'intercanvi de calor i els requisits de pressió més elevats.
El bon aïllament de canonades és un factor important per reduir els residus de vapor i és important que el material d’aïllament no es deformi ni es remulli amb aigua. És necessària una protecció mecànica adequada i impermeabilització, especialment per a instal·lacions a l’aire lliure. La pèrdua de calor per l’aïllament humit serà fins a 50 vegades la d’un bon aïllament que es dissipa a l’aire.
S'han d'instal·lar diverses estacions de vàlvules de trampa amb dipòsits de recollida d'aigua al llarg del conducte de vapor per realitzar l'eliminació immediata i automàtica del condensat de vapor. Molts clients trien trampes de disc barat. El desplaçament de la trampa de tipus disc depèn de la velocitat de condensació de la cambra de control a la part superior de la trampa de vapor, en lloc del desplaçament de l’aigua condensada. D’aquesta manera, no es produeix un temps per drenar l’aigua quan es necessita el drenatge i, durant el funcionament normal, es perd el vapor quan es requereix una descàrrega del trosset. Es pot veure que les trampes de vapor inadequades són una manera important de provocar residus de vapor.
Al sistema de distribució de vapor, per als usuaris de Steam intermitents, quan el vapor s’atura durant molt de temps, s’ha de tallar la font de vapor (com el sub-cilindre de la sala de la caldera). Per a canonades que utilitzen vapor estacionalment, s’han d’utilitzar canonades de vapor independents i s’utilitzen vàlvules d’aturada segellades amb manxa (DN5O-DN200) i vàlvules de bola d’alta temperatura (DN15-DN50) per tallar el subministrament durant el període d’interrupció de vapor.
La vàlvula de desguàs de l’intercanviador de calor ha d’assegurar el drenatge lliure i suau. Es pot seleccionar l’intercanviador de calor per utilitzar la calor sensible del vapor tant com sigui possible, reduir la temperatura de l’aigua condensada i reduir la possibilitat de vapor de flaix. Si és necessari el drenatge saturat, cal tenir en compte la recuperació i la utilització del vapor flash.
L’aigua condensada després de l’intercanvi de calor s’ha de recuperar a temps. Beneficis de la recuperació de l’aigua de condensat: recupereu la calor sensible d’aigua condensada a alta temperatura per estalviar combustible. El combustible de la caldera es pot estalviar aproximadament un 1% per cada 6 ° C augment de la temperatura de l’aigua.
Utilitzeu el nombre mínim de vàlvules manuals per evitar fuites de vapor i pèrdua de pressió i afegiu instruments de visualització i indicació suficients per jutjar l’estat i els paràmetres del vapor de manera puntual. La instal·lació de comptadors adequats de flux de vapor pot controlar eficaçment els canvis en la càrrega de vapor i detectar possibles fuites al sistema de vapor. Els sistemes de vapor s’han de dissenyar per minimitzar les vàlvules redundants i els accessoris de canonades.
El sistema de vapor requereix una bona gestió i manteniment diari, l'establiment d'indicadors tècnics i procediments de gestió correctes, atenció del lideratge, avaluació d'indicadors d'estalvi d'energia, bona mesura de vapor i gestió de dades són la base per reduir els residus de vapor.
La formació i l’avaluació dels empleats del funcionament i la gestió del sistema de vapor són la clau per estalviar energia de vapor i reduir els residus de vapor.