1 tona de la caldera de vapor de gas a la imatge

Caldera de vapor de 1 tona de gas

Descripció curta:

Procés de fabricació de caldera de gas de protecció ambiental
Les calderes de gas respectuoses amb el medi ambient tenen molts avantatges en el procés de sol·licitud. L’equip pot reciclar eficaçment el fum i reutilitzar -lo, de manera que el consum de gas es reduirà fins a un cert punt. Les calderes de protecció ambiental establiran de manera raonable i eficaç la reixa de doble capa i les seves dues cambres de combustió, si el carbó de la cambra de combustió superior no es cremarà bé, pot continuar cremant si cau a la cambra inferior de combustió.
L’aire primari i l’aire secundari s’establiran de manera raonable i eficaç a la caldera de gas de protecció ambiental, de manera que el combustible pugui obtenir prou oxigen per fer la seva combustió completa i purificar i tractar el diòxid de pols i sofre. Després del control, s’han aconseguit tots els indicadors. Estàndards mediambientals.
La qualitat de les calderes de gas a la medi ambient és estable durant el procés de fabricació. L’equip general està format per plaques d’acer estàndard. Els materials de fabricació i els processos de fabricació dels equips es proven bàsicament d’acord amb els estàndards especificats.
La caldera de gas de protecció ambiental és molt segura per funcionar, l’estructura és estable i relativament compacta, l’equip general ocupa una petita àrea i la velocitat de calefacció de l’equip és ràpida i funciona sota pressió, que és segura i estable. La caldera de vapor a pressió de protecció ambiental està equipada amb diversos dispositius de protecció de seguretat. Quan la pressió és superior a la pressió, la vàlvula de seguretat s’obrirà automàticament per alliberar vapor per assegurar un funcionament segur.
El cos del forn d’una caldera amb gas respectuosa amb el medi ambient ha de tenir en compte les característiques del combustible utilitzat en el disseny i el seu equip ha d’utilitzar el combustible que originalment dissenyat el màxim possible. possiblement inferior.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Com triar el model de tubs de vapor adequat

Un problema comú actualment és seleccionar el pipeline per transportar vapor segons el diàmetre de la interfície de l’equip connectat. Tot i això, sovint es passen per alt factors crítics com la pressió de lliurament i la qualitat del vapor de lliurament.
La selecció de canonades de vapor ha de passar per càlculs tècnics i econòmics. L’experiència de Nobeth ha demostrat que la selecció inexacta de canonades de vapor pot comportar molts problemes.
Si la selecció de canonades és massa gran, llavors:
El cost del gasoducte augmenta, augmenta l’aïllament de canonades, augmenten el diàmetre de la vàlvula, augmenten el suport de canonades, la capacitat d’expandir, etc.
Més cost d’instal·lació i temps de construcció
Augment de la formació de condensat
L’augment d’aigua condensada provocarà la disminució de la qualitat del vapor i la disminució de l’eficiència de transferència de calor
· Més pèrdua de calor
Per exemple, l’ús d’una canonada de vapor de 50 mm pot transportar prou vapor, si s’utilitza una canonada de 80 mm, el cost augmentarà un 14%. La pèrdua de calor del tub d’aïllament de 80 mm és un 11% més que la del tub d’aïllament de 50 mm. La pèrdua de calor de la canonada no aïllada de 80 mm és del 50% més que la de la canonada no aïllada de 50 mm.
Si la selecció de canonades és massa petita, llavors:
· El cabal elevat de vapor produeix una caiguda de pressió de vapor elevada i, quan s’arriba al punt de consum de vapor, la pressió és insuficient, cosa que requereix una alta pressió de la caldera.

Un vapor insuficient al punt de vapor, l’intercanviador de calor no té prou diferència de temperatura de transferència de calor i la sortida de calor disminueix

· El cabal de vapor augmenta, fàcil de produir fenomen de martell i martell d'aigua

El calibre de la canonada pot ser seleccionat per un dels dos mètodes següents. :
· Mètode de velocitat
· Mètode de caiguda de pressió
Independentment de quin mètode s’utilitza per al dimensionament, s’hauria d’utilitzar un altre mètode per comprovar les recomanacions de wattage per assegurar -se que els límits no es superin.
El dimensionament de flux es basa en que el flux de la canonada sigui igual al producte de l’àrea de secció de la canonada i el flux (recordeu el volum específic que varia amb la pressió).
Si coneixem el flux de massa i la pressió del vapor, podem calcular fàcilment el flux de volum (m3/s) de la canonada. Si determinem la velocitat de flux acceptable (m/s) i coneixem el volum de vapor lliurat, podem calcular la zona de secció de flux necessària (diàmetre de la canonada).
De fet, l’elecció del pipeline no és correcta, el problema és molt greu i aquest tipus de problemes sovint no és fàcil de trobar, per la qual cosa s’ha de prestar prou atenció.