Generador de vapor elèctric de 108kW per al manteniment de formigó

Generador de vapor elèctric de 108kW per al manteniment del formigó

Descripció curta:

Instruccions per utilitzar el generador de vapor de calefacció elèctrica de 108kW per al manteniment del formigó

Curació de vapor de formigó, la unitat de construcció considerarà primer el generador de vapor elèctric, perquè en comparació; L’energia elèctrica és més freqüent. Més rendible. Però el volum de vapor determina la zona de vapor. Com més gran sigui la potència del generador de vapor elèctric, més àmplia l’àrea d’evaporació i més gran és la tensió de càrrega.
Una indústria de l’habitatge Co., Ltd., a Chengdu, es dedica principalment a la investigació i desenvolupament de la tecnologia d’industrialització d’habitatges, la fabricació, processament i vendes de barres d’acer i components prefabricats per formigó. La construcció de formigó de la companyia utilitza el generador de vapor elèctric de 108 quilowatts de Xuen, que genera 150 quilograms de vapor per hora i pot augmentar una superfície de 200 metres quadrats. La temperatura es controla automàticament, de manera que el formigó es pot solidificar ràpidament, cosa que millora considerablement el progrés del projecte.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Feu clic completament automàticament. L’usuari només ha d’establir la temperatura i preparar una font d’alimentació adequada al principi, i hi haurà un flux de vapor constant.
El curació de vapor de formigó es pot dividir en quatre etapes: parada estàtica, calefacció, temperatura constant i refrigeració. El curació de vapor del formigó ha de complir els quatre requisits següents:
1. Durant el període d’aturada estàtica, la temperatura ambient s’ha de mantenir no inferior a 5 ° C i la temperatura només es pot augmentar després de la finalització de l’abocament i la configuració final del formigó de 4 a 6 hores.
2. La velocitat de calefacció no ha de superar els 10 ° C/h.
3. Durant el període de temperatura constant, la temperatura interna del formigó no ha de superar els 60 ° C i el formigó sobredimensionat no ha de superar els 65 ° C. El temps de curació de temperatura constant s’ha de determinar mitjançant proves basades en els requisits de força de democació dels components, la relació de barreja de formigó i les condicions ambientals.
4. La velocitat de refrigeració no ha de ser superior a 10 ° C/h.
La temperatura i la pressió del generador de vapor de Nobeth es poden ajustar lliurement i es pot produir contínuament i estable segons la temperatura del conjunt, cosa que pot estimular millor l’aroma suau dels productes de soja. Després que la temperatura arribi al valor establert, el generador de vapor de Nobeth es convertirà automàticament en un mode de temperatura constant, que estalvia una quantitat considerable de costos de combustible en el funcionament a llarg termini, que està fora de l’abast dels generadors ordinaris de vapor.
Nobeth Steam Generator ha desenvolupat un sistema de control de microordinadors amb una alta precisió de control. Està equipat amb un sistema de drenatge de vapor per evitar que es formin les mongetes de la llet de soja; Poseu l’aigua de l’aixeta o l’aigua pura al dipòsit d’aigua abans de l’ús i poseu l’aigua a quan estigui plena, es pot escalfar contínuament i utilitzar -la durant més de 30 minuts; El dipòsit d’aigua té una vàlvula de seguretat integrada i, quan la pressió supera la pressió fixada de la vàlvula de seguretat, obrirà automàticament la funció de drenatge de la vàlvula de seguretat; Dispositiu de protecció de seguretat: tallem automàticament quan la caldera és a curt termini d’aigua (dispositiu de protecció d’escassetat d’aigua).