Abans que les bobines d'acer laminades en calent enviades des de la laminadora en calent siguin laminades a la laminadora en fred, el decapat és un pas habitual i el dipòsit de decapat s'ha d'escalfar amb el generador de vapor. Si la cinta d'acer amb escala es lamina directament, s'han de produir les situacions següents:
(1) El rodament amb la condició d'una gran reducció pressionarà l'escala d'òxid a la matriu de la cinta d'acer, afectant la qualitat de la superfície i el rendiment de processament de la xapa laminat en fred, i fins i tot provocant residus;
(2) Després de trencar l'escala d'òxid de ferro, entra al sistema d'emulsió de refrigeració i lubricació, que danyarà l'equip de circulació i escurçarà la vida útil de l'emulsió;
(3) Danyar la rugositat de la superfície és molt baixa, la cara barreja de laminació en fred.
Per tant, abans del laminat en fred, un dipòsit de decapat ha d'estar equipat amb un generador de vapor de calefacció per eliminar l'escala d'òxid a la superfície de la cinta i eliminar la cinta defectuosa.
Tanmateix, el procés de decapat que s'utilitza actualment per eliminar l'escala gruixuda de la superfície de l'acer inoxidable té una temperatura de funcionament alta i un temps de decapat llarg, la qual cosa comporta uns costos de processament elevats. A partir del mètode d'escalfament, el generador de vapor de calefacció del tanc de decapat s'utilitza per escalfar la solució de decapat, funcionament totalment automàtic d'un botó, alta eficiència tèrmica, pot reduir eficaçment els costos d'energia i mà d'obra i realitzar una cinta laminat en calent de baix consum ràpidament. -procés de rentat.