Generador de vapor de 12 quilòmetres per a la calefacció del dipòsit per escalfar el rentat a alta temperatura

Abans que les bobines d'acer en calent enviades des del molí de rotllo calent s'enrotllin a la fàbrica freda, el escabetx és un pas rutinari i el dipòsit d'escabetx ha de ser escalfat pel generador de vapor. Si l’acer de tira amb escala s’enrotlla directament, s’han de produir les situacions següents:
(1) Enrotllar-se sota la condició d'una gran reducció pressionarà l'escala d'òxid a la matriu de l'acer de la banda, afectant la qualitat de la superfície i el rendiment de processament de la làmina en fred i fins i tot causant residus;
(2) Després que es trenqui l'escala d'òxid de ferro, entra al sistema d'emulsió de refrigeració i lubricació, que danyarà l'equip de circulació i reduirà la vida útil de l'emulsió;
(3) Danyar la rugositat de la superfície és molt baixa, la costosa barreja en fred.
Per tant, abans del rodatge en fred, un dipòsit d’escabetx ha d’estar equipat amb un generador de vapor de calefacció per eliminar l’escala d’òxid a la superfície de la franja i treure la franja defectuosa.
Tot i això, el procés d’escabetx utilitzat actualment per eliminar l’escala gruixuda de la superfície d’acer inoxidable té una temperatura de funcionament elevada i un llarg temps d’escabetx, donant lloc a costos elevats de processament. A partir del mètode de calefacció, el generador de vapor de calefacció del dipòsit d’escabetx s’utilitza per escalfar la solució d’escabetx, un funcionament totalment automàtic d’un botó, una alta eficiència tèrmica, pot reduir eficaçment els costos d’energia i la mà d’obra i realitzar un procés de rentat ràpid de franges en calent de baix consum.