Generador de vapor de gas de combustible

Netegeu el generador de destil·lació del generador de vapor Generador de vapor Fast lliurament ràpid

Introducció al generador de vapor de gas de combustible

1. Definició
Com el seu nom indica, un generador de vapor de combustible és un dispositiu mecànic que utilitza dièsel per escalfar aigua a aigua calenta o al vapor; Un generador de vapor a gas és un dispositiu mecànic que utilitza gas natural per escalfar aigua en aigua calenta o vapor.

2. Àmbit d'aplicació
Els generadors de vapor de combustible s’utilitzen en indústries bioquímiques, processament d’aliments, medicina i farmacèutica, etc .; Els generadors de vapor de gas són adequats per a grans menjadors, empreses i institucions, restaurants de menjar ràpid, cuines d’hotels que requereixen equips de processament de cuina, renovació d’estalvi d’energia de cuines d’hotels, saunes, renovació d’estalvi d’energia de petites i mitjanes calderes de vapor, etc.

3. Principi de treball
1. Generador de vapor de combustible
El generador de vapor de combustible és una part important de la central de vapor. A la central de reactor del cicle indirecte, l’energia de calor obtinguda pel refrigerant del reactor del nucli es transfereix al medi de treball del bucle secundari per convertir -la en vapor. Hi ha dos tipus d’evaporadors que generen vapor superescalfat i evaporadors saturats amb separadors i assecadores d’aigua de vapor.
El generador de vapor de combustible consta de dues parts: la part de l’oli calent i l’evaporador.

La part d’oli calent és l’oli de transferència de calor d’alta temperatura que entra al feix del tub del generador de vapor a través d’una bomba d’oli calent o directament des d’un forn de calor. La calor del tub es transfereix a l’aigua de l’olla exterior del tub a través de la paret del tub a un cert cabal i temperatura, escalfant l’aigua i l’oli de transferència de calor es refreda i torna al forn de calefacció per al reciclatge.

La barreja de carbó i aire pulverizat expulsat del cremador es barreja i es cremen amb la resta de l’aire calent al forn, alliberant una gran quantitat de calor. El gas de combustió calenta després de la combustió flueix seqüencialment pel forn, el paquet de tubs de condensació d’escòria, el superheater, l’economitzador i el preescalfador d’aire, i després passa pel dispositiu d’eliminació de la pols per eliminar la cendra de mosca, i després és enviada a la xemeneia pel ventilador induït per ser descarregat a l’atmosfera.

2 Generador de vapor de gas
El cremador allibera calor, que s’absorbeix per primera vegada per la paret refrigerada per l’aigua mitjançant la transferència de calor de radiació. L’aigua de la paret refrigerada per aigua bull i vaporitza, generant una gran quantitat de vapor que entra al tambor de vapor per a la separació d’aigua de vapor. El vapor saturat separat entra al supercheater i continua sent absorbit per la part superior del forn mitjançant la radiació i la convecció. I la calor de gas de combustió de la combustió horitzontal i la cua, i fa que el vapor sobreescalfat arribi a la temperatura de treball necessària.

4. Avantatges
Hi ha molts avantatges del generador de vapor totalment automàtic de combustible i gas. La vaporització és més tranquil·la, reduint el transport d’aigua i la superfície d’evaporació és gran; El vapor és més sec i d’alta qualitat, reduint l’escalat a la paret del tub; La flama turbulenta es contraflueix cap avall per formar un vòrtex, que garanteix que la barreja de circulació millora l'eficiència tèrmica.

5. Característiques del cas
1. El sistema operatiu del generador de vapor de gas de combustible és totalment automàtic. Després de connectar la línia d’aigua i l’alimentació, només heu de prémer el botó per entrar a l’estat de funcionament automàtic. No es requereix cap personal especial per operar, fent que l'operació sigui més segura i sense preocupacions.

2. El dipòsit interior adopta una estructura de flux creuat de canonades verticals de tres passos. Els tubs de gas de combustió i aletes estan completament enrotllats i intercanvien calor i l'eficiència tèrmica arriba a més del 92%. La caldera de vapor i el cremador estan dissenyats en conjunt per assegurar -se que el sistema de combustió de la caldera està proporcionat, que és una combinació orgànica de la tecnologia d’estalvi d’energia i protecció ambiental.

3. Funció de control completament automàtica. El sistema operatiu de la caldera està completament controlat automàticament i es pot veure clarament tot l'estat de funcionament a la pantalla LCD. Podeu observar l’estat de treball del cremador, l’estat del nivell d’aigua de la caldera, la temperatura actual, l’estat de la bomba d’aigua d’alimentació, l’estat d’alarma de falles, etc. A la pantalla, permetent comprendre l’estat de funcionament de la caldera en qualsevol moment i utilitzar -lo amb més confiança. El control d'un botó d'estil tonto permet introduir un funcionament totalment automàtic amb un sol clic i tots els dispositius de protecció de seguretat comencen a funcionar.

4. Disseny estructural segur i científic. Està equipat amb múltiples dispositius de protecció entrellaçats com les vàlvules de seguretat, els controladors de pressió i els protectors de control del nivell de l’aigua, que són fiables i adopten una estructura de forn de pipa d’aigua de tipus d’aleta per compensar eficaçment l’expansió tèrmica i evitar la generació d’expansió tèrmica i estrès de contracció, fent que l’estructura de la caldera estengui la vida del servei.

5. Steam ràpid. El disseny del volum d’aigua petita i el gran celler de vapor permet obtenir vapor en poc temps. El dispositiu de separació d’aigua de vapor integrat garanteix un vapor sec.

En el context de la caiguda econòmica i la disminució del creixement econòmic, el desenvolupament econòmic ha entrat ara a la nova etapa de desenvolupament normal. En aquesta difícil situació, el desenvolupament de tots els àmbits de la vida ha estat molt afectat. No obstant això, amb el ràpid creixement econòmic dels darrers anys i el augment gradual dels nivells de consum per càpita, els salaris dels treballadors també han augmentat. Però tot i així, encara hi ha un gran nombre d’empreses que no poden reclutar treballadors, cosa que augmenta de manera invisible els costos operatius de les empreses.

En aquest entorn advers, les empreses volen sobreviure i desenvolupar -se. Si no poden prendre mesures per controlar els seus costos operatius, la companyia només serà empassada per les ones en aquesta època de grans ones.

Prenem com a exemple les fàbriques de processament d’aliments. Les fàbriques de processament d’aliments són indústries intensives en mà d’obra i el processament d’aliments és una indústria de baix ànim de lucre. Per tant, no és fàcil per a les empreses sobreviure i desenvolupar -se en aquesta època de caiguda econòmica i augment dels salaris. Per tant, les plantes de processament d’aliments han de fer tot el possible per controlar el màxim possible els costos d’operació empresarial sense perjudicar els interessos dels empleats. Aleshores, la sortida és comprar equips d’estalvi d’energia i respectuosos amb el medi ambient, a partir de l’enllaç de producció, per millorar l’eficiència de la producció i reduir el consum d’energia alhora.

Prenem com a exemple els generadors de vapor, utilitzats habitualment equips de cuina a les plantes de processament d’aliments. El mercat utilitza majoritàriament el carbó, el petroli, el gas, la biomassa i la calefacció elèctrica com a combustible. Per tant, l’elecció de quin tipus de generador de vapor pot adaptar -se a les necessitats de producció de la vostra pròpia empresa ha de ser jutjat amb cura. Generalment, les empreses de processament d’aliments a gran escala utilitzen carbó, petroli, gas i biomassa com a combustible a causa dels seus grans volums de producció.

Tanmateix, a causa dels esforços creixents per controlar el medi ambient, és obvi que l’ús de generadors de vapor a carbó és inapropiat, de manera que els generadors de vapor que utilitzen petroli, gas o biomassa es pot utilitzar com a combustible. Per a les petites plantes de processament d’aliments, els generadors de vapor escalfats elèctrics semblen estar més en línia amb la realitat de producció de l’empresa. Com que el generador de vapor de calefacció elèctrica actual utilitza tecnologia de calefacció de freqüència variable de vora, el generador de vapor de calefacció elèctrica es pot operar segons les condicions de producció reals de la fàbrica, cosa que pot estalviar energia i reduir els costos de producció.

Els menjadors i restaurants, com a llocs on es produeixen àpats a gran escala i els grups dinsen, tenen requisits relativament elevats per a estris de cuina. Si no s’utilitzen estris de producció de menjars segurs, d’estalvi d’energia i mediambiental, definitivament tindran conseqüències adverses per a la producció normal de menjars, afecten així la reputació i l’eficiència del restaurant de la cantina.

Pel que fa a fonts d’energia tèrmica en menjadors i restaurants, en els anells anteriors i restaurants utilitzaven principalment fusta, carbó, etc. com a fonts d’energia. Amb el progrés continu de la societat, aquestes fonts d’energia s’han esvaït gradualment a la vista de les persones, perquè l’ús d’aquestes fonts d’energia no només l’eficiència és baixa, sinó que produirà contaminació i la seguretat no es pot garantir eficaçment. Amb l’emergència gradual d’energia en els darrers anys, la majoria de menjadors i restaurants utilitzen actualment fonts d’energia tèrmica: calefacció elèctrica, combustible, gas i biomassa. La matèria s’utilitza com a font d’energia principal.

Els generadors de vapor, també anomenats calderes petites, s’utilitzen habitualment eines de calefacció per cuinar aliments en menjadors i restaurants. Com que el volum del generador de vapor és inferior a 30L, es classifica com a caldera. No cal sol·licitar certificats d’ús de calderes complicats, que estalvien molts problemes als consumidors.

Els generadors de vapor de combustible i gas s’han utilitzat a la indústria de la cantina i la restauració a causa del seu baix cost, menys restriccions, període de generació de vapor i facilitat d’ús. El seu principi bàsic de funcionament és: el cremador allibera calor, que s’absorbeix primer per la paret refrigerada per aigua mitjançant la transferència de calor de radiació. L’aigua de la paret refrigerada per aigua bull i vaporitza, generant una gran quantitat de vapor que entra al tambor de vapor per a la separació d’aigua de vapor. El vapor saturat separat entra al supercheater i s’escalfa a través de la radiació i el mètode de convecció continua absorbint la calor de gas de combustió de la part superior del forn i la combustió horitzontal i la cua i fa que el vapor sobreescalfat arribi a la temperatura de funcionament necessària.

La generació de vapor de gas de combustible té les següents característiques:

1. Genereu ràpidament el vapor en 2-3 minuts, l'eficiència tèrmica pot arribar a més del 95%, la pressió és estable i el cost operatiu és baix.
2. Sistema operatiu completament automàtic i funció automàtica de protecció a nivell d’aigua d’alçada i baix, estalviant mà d’obra.
3. Baix soroll, fum de fum petit i concentració d’emissions de pols, sense fum negre, que compleix plenament els estàndards d’emissions regionals de classe I, respectuosos amb el medi ambient i fiables.

4. Es pot utilitzar per processar diversos aliments: peix de pedra, arròs al vapor, fideus d’arròs, pastisseria, productes de soja, etc. També es pot utilitzar per desinfectar bols i escuradents, escalfament i subministrament d’aigua per a centres de bany petits, etc. Una olla s’utilitza per a múltiples propòsits.
5. Petit i precís, bonic aspecte, estructura compacta i fàcil d’instal·lar.

Com que els generadors de vapor són diferents de les calderes convencionals perquè no requereixen inspecció anual, molts usuaris m’han preguntat recentment sobre el principi dels generadors de vapor i el funcionament dels generadors de vapor. Avui analitzaré el generador de vapor per a vosaltres. Principi de treball.

Pel que fa al sistema d’aigua i vapor del generador de vapor, l’aigua d’alimentació s’escalfa a una certa temperatura al escalfador, entra a l’economitzador a través de la canonada de subministrament d’aigua, s’escalfa encara més i s’envia al tambor, es barreja amb l’aigua de l’olla i després flueix cap avall fins a la capçalera de la paret de l’aigua. L’aigua del tub de paret refrigerada per l’aigua absorbeix la calor radiant del forn per formar una barreja d’aigua de vapor que arriba al tambor pel tub creixent. L’aigua i el vapor estan separats pel dispositiu de separació d’aigua de vapor.

El vapor saturat separat flueix de la part superior del tambor fins al supercheater de la màquina de vapor, continua absorbint la calor i es converteix en vapor sobreescalfat a 450 ° C, i després s’envia a la turbina de vapor. En termes de combustió i sistemes d’aire de combustió, el bufador envia l’aire al preescalfador d’aire per escalfar -lo a una certa temperatura. El carbó pulverizat, que es basa en una certa finesa a la fàbrica de carbó, és portat per una part de l’aire calent del preescalfador d’aire i injectat al forn a través del cremador. La barreja de carbó i aire pulverizat expulsat del cremador es barreja i es cremen amb la resta de l’aire calent al forn, alliberant una gran quantitat de calor. El gas de combustió calenta després de la combustió flueix seqüencialment pel forn, el paquet de tubs de condensació d’escòria, el superheater, l’economitzador i el preescalfador d’aire, i després passa pel dispositiu d’eliminació de la pols per eliminar la cendra de mosca, i després és enviada a la xemeneia pel ventilador induït per ser descarregat a l’atmosfera.