Els indicadors tècnics del vapor es reflecteixen en els requisits per a la generació de vapor, el transport, l’ús d’intercanvi de calor, la recuperació de calor de residus i altres aspectes. Els indicadors tècnics de Steam requereixen que tots els processos del disseny, construcció, manteniment, manteniment i optimització del sistema de vapor siguin raonables i legals. Un bon sistema de vapor pot ajudar els usuaris de Steam a reduir el malbaratament energètic en un 5-50%, que té una bona importància econòmica i social.
El vapor industrial ha de tenir les següents característiques: 1. Pot arribar al punt d’ús; 2. Qualitat correcta; 3. Pressió i temperatura correctes; 4. No conté aire i gasos no condensibles; 5. net; 6. Sec
La qualitat correcta significa que el punt d’ús del vapor ha d’obtenir la quantitat correcta de vapor, cosa que requereix un càlcul correcte de la càrrega de vapor i, a continuació, la selecció correcta de les canonades de lliurament de vapor.
La pressió i la temperatura correctes significa que el vapor ha de tenir la pressió correcta quan arribi al punt d’ús, en cas contrari es veurà el rendiment. Això també està relacionat amb la correcta selecció de canonades.
Un calibre de pressió només indica pressió, però no explica tota la història. Per exemple, quan el vapor conté aire i altres gasos no condensibles, la temperatura real de vapor no és la temperatura de saturació a la pressió corresponent a la taula de vapor.
Quan l’aire es barreja amb vapor, el volum de vapor és inferior al volum de vapor pur, cosa que significa una temperatura inferior. El seu efecte es pot explicar per la llei de la pressió parcial de Dalton.
Per a una barreja d’aire i vapor, la pressió total del gas mixt és la suma de les pressions parcials de cada component gas que ocupa tot l’espai.
Si la pressió del gas mixt de vapor i aire és 1 barg (2BARA), la pressió que mostra el calibre de pressió és 1 barg, però de fet la pressió de vapor que utilitza els equips de vapor en aquest moment és inferior a 1 barg. Si l’aparell requereix una barra de vapor per assolir la seva sortida nominal, és cert que en aquest moment no es pot subministrar.
En molts processos, hi ha un límit de temperatura mínim per aconseguir canvis químics o físics. Si el vapor porta la humitat, reduirà el contingut de calor per unitat de massa de vapor (entalpia d’evaporació). El vapor s’ha de mantenir el més sec possible. A més de reduir la calor per unitat de massa transportada pel vapor, les gotes d’aigua al vapor augmentaran el gruix de la pel·lícula d’aigua a la superfície de l’intercanviador de calor i augmentarà la resistència tèrmica, reduint així la sortida de l’intercanviador de calor.
Hi ha moltes fonts d’impureses en sistemes de vapor, com ara: 1. Partícules portades d’aigua de la caldera a causa d’un funcionament indegut de la caldera; 2. Escala de canonades; 3. Escòria de soldadura; 4. Materials de connexió de canonades. Totes aquestes substàncies poden afectar l'eficiència operativa del vostre sistema de vapor.
Això es deu al fet que: 1. Procés els productes químics de la caldera es poden acumular a la superfície de l’intercanviador de calor, reduint així la transferència de calor; 2. Les impureses de canonades i altres matèries estrangeres poden afectar el funcionament de les vàlvules de control i les trampes.
Per protegir aquests productes, es pot realitzar un tractament de l’aigua per augmentar la puresa de l’aigua que entra a l’equip, millorar la qualitat de l’aigua i millorar la qualitat del vapor. Els filtres també es poden instal·lar a les canonades.
El generador de vapor de Nobeth pot produir vapor amb una puresa més elevada mitjançant un escalfament a alta temperatura. Quan s’utilitza conjuntament amb els equips de tractament d’aigües, pot millorar contínuament la qualitat del vapor i protegir els equips que es vegin afectats.
Posat Post: 24 de novembre de 2013
